Какими электродами варить профильную трубу 2 мм.
При выборе электродов для электросварки руководствуются толщиной заготовок, напрямую связанной с их диаметром.
Необходимые данные можно получить из таблиц на упаковке или определить размеры самостоятельно, учитывая, что диаметр электрода примерно соответствует толщине стенки при значениях не более 4 мм.
Выбор режима сваривания и вида электродов
Ток, пропускаемый через электроды, напрямую связан с их диаметром, его номинал обычно указывается на упаковке. Дополнительно его значение можно установить из таблиц или приблизительно определить расчетами, исходя из того, что 1 мм. толщины электрода требует ток в 30 ампер.
Существует четыре основных вида электродов в зависимости от материала покрытия:
- Кислые (А). Характеризуются высоким содержанием железа и марганца, металлический электрод переходит в шов в виде мелких капель с образованием жидкой ванны, при отвердевании шлак легко отделяется. При работе слишком высокая температура дуги приводит к подрезам, шов в высокой степени подвержен трещинам – это ограничивает применение данного вида.
- Целлюлозные (Ц). Помимо целлюлозы в состав входят ферромарганцевые руды и тальк, которые полностью выгорают при нагревании, образуя защитный газ, при этом шов не имеет шлакового покрытия. Электрод переходит в шов средними и крупными каплями, образуя грубую неровную структуру с многочисленными брызгами.
Рис. 10 Внешний вид электродугового аппарата и электрода
Рутиловые (Р). Покрытие состоит в основном из диоксида титана или ильменита, металл электрода переходит в сварочную ванну средними и мелкими каплями с малым количеством брызг и образованием ровного качественного шва. Шлаковое покрытие имеет пористую структуру и легко отделяется от шва.
Для электросварки низкоуглеродистых стальных сплавов, из которых изготавливаются профильные трубы, наиболее часто применяются хорошие электроды марок УОНИ-13/55, МР-3, АНО-4, для сваривания нержавейки можно использовать марку ОК 63.34.
Рис.11 Сварка тонкостенных труб
Подготовка к работе
Соединение профильных труб без сварки преимущественно производится при помощи специализированных хомутов и болтов. С течением времени крепеж ослабляется, поэтому при уходе за изделием необходимо постоянно проверять прочность конструкции. Чтобы снизить проблемы при эксплуатации, для сборки конструкции применяется сварка.
Для получения прочного сварного шва требуется подготовить поверхность трубы. Для этого:
отрезки труб обрезаются по требуемой длине;
Использование болгарки для нарезки труб
Обрезать трубы рекомендуется специальными инструментами, например, ножовкой по металлу, что позволяет сделать срез максимально ровным.
- если необходимо соединить элементы под углом, то трубы тщательно подгоняются друг к другу, чтобы зазоров было как можно меньше. Это позволит увеличить качество сварного шва и, как следствие, надежность готового изделия;
- места, где предполагается расположение сварного шва, очищаются от ржавчины, заусенцев и иных посторонних налетов. Любое вкрапление отрицательно влияет на прочность шва. Очистку можно провести простейшей металлической щеткой или специализированной техникой, например, шлифовальной машинкой.
Подготовка поверхности перед сваркой
Электродуговая сварка
Ручная дуговая сварка широко используется во всех отраслях народного хозяйства и в быту для соединения элементов металлических конструкций. Ее отличительными свойствами по сравнению с другими видами сварных соединений являются:
- Относительно невысокая стоимость сварочного аппарата и расходных материалов, которыми являются электроды.
- Получение высокого качества сварных соединений распространенных марок металлов, включая нержавеющие сплавы.
- Возможность производства сварных работ во многих труднодоступных местах – этому способствует малый вес и простота подключения оборудования к электричеству.
Рис. 7 Сваривание тонкой профильной трубы – вид швов
Проведение работ с использованием электродуговой сварки состоит из следующих этапов:
- Готовят торцы труб к свариванию, для этого их очищают от ржавчины, после чего заготовки устанавливают на необходимом расстоянии для заполнения шва металлом от расплавленного электрода, часто для этого используют специальные приспособления.
- Включают сварочный аппарат, выставляя необходимый ток по встроенному индикатору, вставляют электрод в держатель, подключенный к сварочному аппарату, второй конец закрепляет на трубе.
- Фиксируют положение свариваемых деталей относительно друг друга точечными наплавлениями (прихватки), после чего производят электросварку с использованием защитной одежды, маски и рукавиц сварщика.
- По окончании работ сбивают окалину и очищают шов металлической щеткой.
Полуавтоматическая сварка металл инертный газ (MIG)
Благодаря современным технологиям появилась возможность в бытовых условиях правильно сваривать профильные изделия наиболее простым способом, не требующим большого опыта и многолетней подготовки по специальности сварщик.
Рис. 8 Принцип работы МИГ
Полуавтоматическая сварка в среде инертных газов (МИГ) является эволюционным шагом в развитии обычных электродуговых способов, в сравнении с которыми она имеет следующие преимущества:
- Вместо электрода в сварочную ванну через горелку автоматически подается специальная проволока диаметром от 0,6 до 1,2 мм., намотанная в бобины – это автоматизирует процесс и сокращает время на смену электродов.
- Вместе с проволокой через сварочный рукав на горелку подается инертный газ (обычно это смесь углекислого газа с аргоном) – это препятствует образованию шлака и повышает качество шва.
Благодаря данной технологии полуавтоматическая сварка имеет следующие преимущества перед электродуговыми аппаратами:
- Позволяет сваривать тонкие заготовки с толщиной от 0,5 мм.
- Варит сталь, нержавейку, чугун, алюминий и цветные металлы.
- При проведении работ нет шлака и практически отсутствует дым – это менее вредит здоровью, повышает качество шва по сравнению с электродуговыми методами.
К недостаткам МИГ можно отнести громоздкость (требуется массивный баллон с газом и система подачи провода в горелку) и невозможность проведения работ на сильном ветру, выдувающим газ из зоны сваривания.
Рис. 9 Сварка тонкостенных профильных труб в среде инертного газа
Методика сварки
Сварка каркаса из профильной трубы может осуществляться любым из следующих видов:
- газовая;
- электродуговая.
Газовая сварка
Газовая сварка производится в результате расплавления металла и заполнения пустого пространства присадкой.
Технология газовой сварки
Для газовой сварки потребуется:
- специальный сварочный аппарат с набором наконечников для горелки;
- баллон с кислородом;
- баллон с горючим газом (наиболее часто используется ацетилен);
- присадочная проволока (требуется, чтобы проволока была изготовлена из того же материала, что и свариваемые трубы);
- сварочный порошок (флюс), позволяющий снизить окисления металла и защитить шов. Флюс наносится на поверхность трубы перед началом сварки;
- элементы индивидуальной защиты сварщика (маска).
При газовой сварке требуется строго соблюдать технику безопасности, так как применяемые газы взрывоопасны.
Соединение труб при помощи газовой сварки может быть выполнено 2-мя способами:
- слева направо. Присадка подается после разогрева горелкой, что позволяет сваривать трубы толщиной более 5мм. Шов получается не совсем ровным и требует дополнительной доработки. Таким способом происходит сварка ворот из профильной трубы и иных объемных конструкций;
- справа налево. Присадка подается перед горелкой, что позволяет получить наиболее ровный шов. Преимущественно применяется для труб, толщиной менее 5мм, например, сварка ферм из профильной трубы, садовой скамейки и так далее.
Доступные способы образования сварного шва
После полного остывания шов рекомендуется зачистить и защитить от коррозии.
Газовая сварка используется для соединения профильных труб, изготовленных из цветных металлов (латунь, алюминий, медь и так далее).
Преимуществами газовой сварки являются:
- простота. Сварка конструкции газовой горелкой не требует специальных знаний и навыков;
- доступность. Требуемые компоненты (газы) можно купить без особых трудностей;
- отсутствие необходимости мощного источника электрического тока.
Электродуговая сварка
Дуговая сварка применяется при соединении профильных, произведенных из черных металлов, то есть стали.
Электродуговая сварка производится при помощи:
- сварочного аппарата;
- электродов.
Технология использования электродуговой сварки
Подбор электродов и необходимого тока для сварки осуществляется на основании толщины металла профильной трубы.
Таблица соотношения свариваемого металла и применяемых электродов
В таблице даны рекомендуемые параметры электродов. Чтобы убедиться в правильности выбора электрода, требуется выполнить тестовый шов на небольших отрезах труб.
На качество сварного шва влияет и сила тока. Чтобы шов получился максимально прочным, требуется достичь наиболее высокой возможной силы тока.
Сварка профильной трубы инвертором осуществляется в следующем порядке:
- свариваемые отрезки профильных труб надежно фиксируются для предотвращения их деформации и смещения. Для этого можно использовать как специальные приспособления, так и подручные инструменты;
- в 4-5 точках производится точечная сварка (прихватка), позволяющая предварительно соединить детали;
Начальный этап сварки конструкции
- проверяется правильность конструкции. При необходимости с помощью молотка исправляются недочеты;
- стык окончательно проваривается. При этом рекомендуется следить за скоростью движения электрода, чтобы металл труб успевал полностью расплавиться и при этом не просесть внутрь профиля.
Профильные трубы толщиной более 5 мм рекомендуется сваривать в несколько этапов для получения прочного шва. При этом сварка производится в противоположных направлениях относительно друг друга.
После завершения сварки конструкции требуется остыть для предотвращения деформации профильной трубы.
Готовый шов зачищается специальными инструментами, например, углошливовальной машиной.
Обработка шва бормашиной
Место сварки требует качественной защиты от воздействия окружающей среды, так как металл, подвергнувшийся воздействию высокой температуры, ржавеет в несколько раз быстрее.
Об электродуговой сварке можно узнать подробнее, посмотрев видео.
Все сварочные работы требуется проводить, соблюдая технику безопасности и применяя средства для защиты сварщика. Выбор метода сварки зависит от материала, из которого изготовлены профильные трубы, а также от оборудования, имеющегося в наличии.
Загрузка...
