Сверла по кафелю и особенности сверления керамической плитки

Как просверлить отверстие в металле

Металлические изделия по сравнению с деталями из других материалов обладают повышенной твердостью и прочностью, поэтому для успешной работы с ними требуется соблюдение технологического процесса и применение качественного режущего инструмента.

Инструменты для сверлильных работ по металлу:

• Электрическая или ручная дрель;
• Спиральное сверло;
• Кернер;
• Молоток;
• Защитные очки.

Сверла по металлу подбирают, исходя из диаметров отверстий и свойств обрабатываемого материала. Как правило, они изготовляются из быстрорежущих сталей, таких как Р6М5К5, Р6М5, Р4М2. Твердосплавные сверла используют для работы с чугуном, углеродистыми и легированными закаленными сталями, нержавейкой, а также другими труднообрабатываемыми материалами.

Мощность электродрели должна быть рассчитана на то, чтобы просверлить отверстие требуемого диаметра. Производители электроинструмента указывают соответствующие технические характеристики на изделии. Например, для дрелей мощностью 500…700 Вт максимальный диаметр сверления по металлу составляет 10…13 мм.

Различают глухие, неполные, а также сквозные отверстия. Они могут применяться для соединения деталей между собой посредством болтов, шпилек, штифтов и заклепок

Если отверстие сверлится с целью нарезания резьбы, стоит обратить особое внимание на выбор диаметра сверла. По причине его биения в патроне происходит разбивка отверстия, которую нужно учитывать

Ориентировочные данные представлены в таблице.

Диаметр сверла	5	10	15	20
Разбивка отверстия	0,08	0,12	0,20	0,28
Результат	5,08	10,12	15,20	20,28

Чтобы уменьшить разбивку, сверление выполняют в два этапа: сначала сверлом меньшого диаметра, а затем основным. Этот же метод последовательного рассверливания применяют, когда необходимо сделать отверстие большого диаметра.

Как правильно сверлить металл дрелью

После разметки обрабатываемой детали следует накернить центр будущего отверстия. Это предотвратит смещение сверла от заданной точки. Для удобства работы заготовку следует зажать в слесарных тисках или положить на подставку так, чтобы она заняла устойчивое положение. Сверло устанавливается строго перпендикулярно поверхности, которую нужно просверлить

Это важно, чтобы избежать его поломки

При сверлении металла на дрель не нужно оказывать большого давления. Наоборот, оно должно уменьшаться по мере продвижения. Это предотвратит поломку сверла, а также уменьшит образование заусенцев на выходной кромке сквозного отверстия. Следует следить за удалением стружки. Если произошло заедание режущего инструмента, его освобождают, предав обратное вращение.

Выбор режима резания

Когда используется инструмент из быстрорежущей стали, можно ориентироваться на частоту вращения согласно данным таблицы. При работе с твердосплавными сверлами допустимые значения в 1,5…2 раза выше.

Диаметр сверла, мм	до 5	6…10	11…15	16…20
Частота вращения, об/мин	1300…2000	700…1300	400…700	300…400

Сверление металлических изделий нужно вести с охлаждением. Если его не использовать, велика вероятность потери инструментом режущих свойств из-за перегрева. Чистота поверхности отверстия при этом будет достаточно низкой. В качестве охлаждающей жидкости для твердых сталей обычно используют эмульсию. В домашних условиях подойдет машинное масло. Чугун и цветные металлы можно сверлить без охлаждающей жидкости.

Особенности сверления глубоких отверстий

Отверстия считаются глубокими, если их размер больше пяти диаметров сверла. Особенность работы здесь заключатся в трудностях, связанных с охлаждением и удалением стружки. Длина режущей части инструмента должна быть больше глубины отверстия. В противном случае тело детали перекроет винтовые канавки, по которым удаляется стружка, а также поступает жидкость для охлаждения и смазки.

Сначала отверстие сверлится жестким коротким сверлом на небольшую глубину. Эта операция необходима для задания направления и центрирования основного инструмента. После этого делают отверстие необходимой длины. По мере продвижения нужно время от времени извлекать металлическую стружку. Для этой цели используют охлаждающую жидкость, крючки, магниты или переворачивают деталь.

Процесс сверления пошаговая инструкция

Важно помнить, что закаленное
стекло или армированное лучше отнести в мастерскую. В домашних условиях проводить эти работы не рекомендуется!

Как алмазное сверло, так и само стекло боятся перегрева, поэтому периодически необходимо охлаждать место сверления водой.

Не нужно очень много лить, достаточно, чтобы на поверхности материала была лужа, которая прикрывает будущее отверстие.

Можете потренироваться на куске
стекла, которое вам не нужно. Прежде чем начать сверлить, наденьте средства защиты. Первым делом подготавливаем материал – обрабатываем поверхность спиртом, ацетоном или скипидаром. Даем хорошо просохнуть. Кладем зеркало или
стекло на деревянную плоскую поверхность. Выберите место, сделайте разметку, нарисовав квадрат, налейте немного скипидара – эта процедура поможет избежать появления трещин.

При работе не давите сильно на инструмент, держите средние обороты, и раз в несколько секунд приподнимайте сверло, чтобы вода смочила и охладила края отверстия и само сверло.

Не допускается давления на дрель, пусть вам кажется, что она работает вхолостую. При сверлении сохраняйте паузу в 5-10 секунд. В такие моменты охлаждайте поверхность – поливайте достаточным количеством воды. Делать это нужно обязательно!

Можно из замазки или пластилина слепить кольцо, закрепить вокруг дырки и налить воды.

Для грамотного
просверливания держите инструмент строго вертикально, чтобы образовался прямой угол. Сверло не соскользнет, если вы возьмете кусок дерева или пластика, проделаете в нем отверстие и прикрепите к поверхности. На конечном этапе зеркало необходимо повернуть и завершить сверление с другой стороны – не будет трещин.

Интервал от края до отверстия должен равняться 2-2,5 см.

Затем обработайте отверстие наждачкой, чтобы не допустить порезов. Данное описание подойдет и для сверления керамической плитки.

Просверлить зеркало в домашних условиях может практически каждый, однако велика вероятность того, что оно треснет во время работы.

В одной руке следует держать дрель, а в другой — сильно смоченную тряпку. Как только просверлили отверстие, сразу же намочите стену.

Из инструкции видно, что
просверлить зеркало или стекло в домашних условиях может любой мужчина. Но если вы не уверены в себе и сомнения одолевают вас, тогда лучше обратиться к специалистам.

Как сверлить небольшие отверстия для дюбелей

Чтобы повесить небольшую полочку в ванной или в кухне, зачастую надо сделать отверстие в приклеенной к стене плитке. Чтобы полка держалась крепко, надо сделать достаточно глубокое отверстие, проникающее и в стену. Туда затем вставляются дюбель, изготовленный из нейлона, в который вкручивается саморез.

Как правило для этих целей используется электрическую дрель, а затем отверстие дорабатывается перфоратором. Скорость вращения сверла должна быть невысокой.

Какое сверло выбрать для плитки

1. Лучше всего себя показал при сверлении плитки инструмент с алмазным покрытием. Он достаточно дорогой, и не каждому по карману. Да и смысла нет покупать его, чтобы два-три отверстия проделать. А вот у профессионала, которому приходится сверлить плитку часто, обычно в арсенале имеется несколько таких сверл разного диаметра. В этом случае они окупаются быстро.

2. Копьевидные сверла с победитовым наконечником предназначены специально для сверления керамической плитки и снижают риск раскола плитки. Благодаря особой заточке оно имеет форму стрелы, что устраняет скольжение в начале работы. Благодаря острому углу режущей кромки площадь соприкасаемых поверхностей уменьшается. Из-за этого можно работать дрелью с меньшим усилием — значит, и трещины на кафеле вряд ли появятся.

Копьевидные сверла, выше с победитовым наконечником, ниже с алмазным напылением.

3. Если уж совсем ничего нет под рукой, возьмите сверло для бетона, изготовленное из твердого сплава. Оно должно быть или очень хорошо заточено, или иметь напыление из победита

Только помните – работать таким инструментом надо крайне осторожно, так как он не предназначен для кафеля, а имеет совершенно иную конфигурацию

Сверло и бур по бетону.

Сверлим плитку по всем правилам

Перед тем, как начать сверлить кафельную плитку, маркером, хорошо выделяющимся на ее лицевой поверхности, делаем отметки в нужных местах. Имейте в виду, что сверло, пока оно еще не проникло внутрь кафеля, обычно пытается коварно проскользнуть по его гладкой поверхности. Чтобы этого не допустить, приклейте в месте сверления кусочек пластыря или бумажного скотча.

В самом начале, когда предстоит просверлить поверхность плитки, скорость дрели ставим на минимум. Как только сверло достаточно углубится в кафель, можно прибавить оборотов. Впрочем, сильно усердствовать при этом не надо – работать следует неторопливо и аккуратно. Запомните, что на ударный режим дрели или перфоратора должен быть наложен строгий запрет. Иначе придется грустно собирать осколки плитки.

Если для крепления дюбеля предстоит просверлить и часть стены, работаем в два этапа. Сначала просверлим плитку насквозь соответствующим инструментом. Затем дрель выключаем, чтобы заменить сверло на то, которое более подходит для бетонной поверхности. Тут уже и ударный режим дрели или перфоратора не помешает – иначе твердый бетон не пробить.

Сверление под дюбеля

Отверстия под дюбеля потребуется высверливать, скорее всего, на уже смонтированном покрытии. Такую работу выполняют при необходимости повесить полочку, зеркало, крючки для полотенец, светильник и прочие аксессуары.

Для под дюбеля следует учитывать ряд особенностей. Покрытие керамической плитки обычно довольно скользкое. Фреза из-за этого может смещаться. Это испортит покрытие, и результат работы будет неудовлетворительным.

Чтобы этого не произошло, на плитку наклеивается малярный скотч. Это облегчит работу.

Также необходимо помнить, что сверло для бетона не подходит для кафеля. Чтобы он не раскололся, необходимо пользоваться только специальными инструментами. Существуют рекомендации по проведению таких работ.

Чтобы сверла для керамической плитки и стекла выполнили возложенную на них задачу наилучшим образом, необходимо в работе прислушиваться к советам специалистов строительно-ремонтного дела.

От края плитки нужно отступать на расстояние не менее 15 мм, чтобы она не раскололась. Перед началом работы кафель можно замочить в воде на час. Это также предотвратит образование сколов и трещин. Допускается просто смачивать место сверления водой.

Самым безопасным местом для создания отверстий в уже смонтированном покрытии считаются межплиточные швы. По возможности дюбеля следует устанавливать именно сюда. Хотя такой выбор места сверления не всегда возможен. Поэтому при проведении работы всегда следует придерживаться небольшой скорости оборотов дрели, а также не следует сильно надавливать на поверхность.

При неправильном подходе к проведению высверливания, можно повредить покрытие. Случается, при растрескивании плитки приходится менять несколько элементов покрытия.

Ознакомившись с рекомендациями относительно того, каким должно быть сверло для керамической плитки, подобрать необходимое оборудование не составит труда. Правильно выполняя все действия, даже в домашних условиях и при смонтированном покрытии сделать необходимые отверстия в кафеле будет под силу даже непрофессионалу. При выполнении работы следует учитывать рекомендации профессионалов о технологии ее проведения.

Проходит масса коммуникаций, которые требуют каналов. Кроме того, не обходится в этих помещениях без навешивания мебели, светильников, полок, зеркал. На кухне, скорее всего, есть одна или несколько розеток. Ничего не поделаешь, если не хочется платить мастеру, придется учиться, как самостоятельно сверлить керамическую плитку.

Что следует учитывать при сверлении керамики

При необходимости выполнения сверлильных работ по плитке следует правильно выбрать модель электрической дрели. Подойдут те модели, которые могут работать на невысоких скоростях и в которых отсутствует или может отключаться ударный режим сверления. Таким образом, для того чтобы качественно просверлить отверстие в керамической плитке, оптимально подходят следующие устройства:

• электродрели, которые могут работать на минимальной скорости вращения режущего инструмента;
• аккумуляторные шуруповерты, максимальная скорость вращения патрона которых не превышает значения 800–1000 об/мин;
• низкоскоростные шуруповерты, работающие от центральной электрической сети.

Основные типы сверл для плитки

Сверло для кафеля или керамической плитки отличается своей конструкцией от инструмента, используемого для сверления любого другого материала. Обработка плитки с помощью специального сверла осуществляется за счет сил трения, создаваемых абразивным материалом, нанесенным на рабочую поверхность инструмента. Рабочая часть сверла для керамики или любых других подобных материалов может иметь стреловидную или корончатую конфигурацию. В подобных ситуациях также часто используют инструмент с регулируемым диаметром обработки, который в обиходе называется балеринкой.

• Необходимо постоянно контролировать температуру сверла и обрабатываемой керамической плитки, так как их перегрев может привести к выходу из строя инструмента и появлению трещин на поверхности изделия. Чтобы не допускать перегрева, зону обработки и сверло надо периодически поливать водой.
• Давление, оказываемое на дрель в процессе работ по керамике, не должно быть слишком слабым (в таком случае просверлить плитку не удастся) и слишком сильным (это может привести к поломке обрабатываемого изделия).
• Сверло должно вращаться медленно и только по часовой стрелке, реверсный режим использовать нельзя, так как это может привести к растрескиванию плитки.
• В том случае, если необходимо выполнить сверление не в самой плитке, а в зазоре между двумя расположенными рядом изделиями, сверло следует располагать строго посередине межплиточного шва. Очень аккуратно следует сверлить отверстия, если они располагаются в непосредственной близости к такому шву. В этом случае сверло может легко соскользнуть в шов, и получить отверстие в требуемом месте не удастся. Следует также учитывать, что по краям плитки толщина нанесенного на нее защитного слоя минимальна (либо его нет вообще), поэтому при сверлении в таких местах от плитки могут откалываться кусочки материала.

Наклеенный перед разметкой малярный скотч поможет сделать отверстие более аккуратным

Очень часто можно встретить совет по предварительному кернению поверхности плитки в том месте, где необходимо просверлить отверстие. Конструкция современных сверл, используемых для работ по плитке, разработана таким образом, что выполнять эту процедуру, которая может легко привести к поломке изделия, нет никакой необходимости.

Как скреплять брус

Для того чтобы работать с брусом легко и без проблем, оптимальным решением будет купить спиральное сверло. Конструкция его такова, что оно входит в дерево с эффектом самореза, без необходимости давить на дрель. Цена такого сверла выше, чем перового, но качество отверстия стоит этих затрат. Края не рваные, осевого отклонения нет, диаметр строго одинаковый по всей глубине. Длина сверла должна превышать толщину бруса не менее, чем в полтора раза. Это даст возможность просверлить 1 брус насквозь, а второй наполовину. Обязательно нужно соблюдать простое правило: отверстия для шкантов должны быть на 2-3 см больше самих шкантов. Благодаря этому при усыхании древесины будет запас по высоте, и брус не подвиснет.

Дрель для сверления отверстий под нагели должна быть достаточно мощной. Как показывает опыт, при использовании спирального сверла 25 мм с отверстиями в сосновом брусе легко справляется дрель мощностью в 800 Вт. Правда, имеется в виду низкооборотистая дрель. Дело в том, что мощность пропорциональна числу оборотов и крутящему моменту, а значит, чем больше одно, тем меньше другое. При сверлении больших отверстий крутящий момент значительно важнее оборотистости. А потому низкооборотистая дрель более подходит для таких работ

В связи с этим при выборе дрели стоит обращать внимание на ее понижающий редуктор. Желательно применять инструмент, имеющий несколько скоростей

На первой скорости крутящий момент будет максимальным.

Как просверлить отверстие? Есть несколько технологий. Можно проделать их при примерке бруса, после того как будут проверены все отвесы, уровни, и размеры. После этого брус снимается. Прокладывается ватин, джут или другой подобный материал. В нем заранее освобождаются места над отверстиями. Брус укладывается на место и в него вставляются нагели. Их допускается подбивать, но сила удара должна быть небольшой. В противном случае или сломается нагель, или он не будет соответствовать проделанному отверстию по диаметру. Слишком туго забитый шкант будет препятствовать усадке бруса при усыхании.

Некоторые используют другую последовательность. Брус укладывается сразу на ватин, выравнивается, а затем сверлится. Это позволяет не снимать его лишний раз со стены. Но и у этого способа есть свои недостатки. Качество ватина, льна и джута, продаваемых в магазинах, бывает разным. Зачастую они содержат длинные волокна, которые, попав под сверло, начинают собирать ватин и наматывать его на дрель. Это влечет за собой целый ряд проблем. Сверло греется, теряет свои технологические свойства, поэтому вывернуть его даже с использование реверса не так-то просто. Дрель для сверления бруса под нагели испытывает перегрузки и может выйти из строя. Не говоря уже о том, что в этом случае все равно придется снимать брус, для того чтобы восстановить слой ватина.

Технологии бывают разные, зачастую их приходится менять из-за особенностей применяемых материалов. Но необходимо соблюдать 2 правила в любом случае: диаметр нагеля и отверстия под него должны соответствовать друг другу, и дрель должна быть малооборотистой и мощной.

Сверление плитки под розетку или трубу

Чем сверлить кафель, какие можно использовать для этого инструменты?

Сверление перфоратором с установленной коронкой с алмазным напылением

Стоимость коронок с алмазным покрытием зависит напрямую от их качества, но это все равно является дорогим удовольствием .

1. Перед тем, как просверлить кафель, его необходимо положить на ровную, не очень твердую поверхность (можно деревянную).
2. С лицевой стороны плитки наметить место для сверления.
3. При помощи перфоратора высверлить отверстие нужного размера.

Данный способ является самым быстрым и безопасным.

Сверление дрелью с алмазной коронкой

Как правильно просверлить кафельную плитку?

Необходимо сделать следующее:

1. Наметить место для отверстия.
2. Засверлить дрель с лицевой стороны плитки, не слишком сильно надавливая на дрель.
3. Если коронка с алмазным напылением в хорошем состоянии, за две-пять минут можно сделать отверстие необходимого диаметра.

Сверление кафеля дрелью

Сверление круговым сверлом для кафеля – «балеринкой»

Чем сверлить кафельную плитку, если необходимо просверлить отверстие нестандартного размера?

1. Выставить нужный диаметр отверстия (например, если это 5 см, то расстояние соответственно между сверлами необходимо установить в 2,5 см).
2. Наметить место сверления.
3. Начать сверлить плитку.

Совет: в процессе сверление дрелью качать нельзя, можно использовать специальный штатив для дрели.

Сверление дрелью со сверлом с установленным алмазным наконечником

Этот способ можно применить в том случае, когда не возможности приобрести коронку.

Как сверлить кафель?

1. На лицевой стороне кафельной плитки наметить диаметр нужного отверстия . Если это выключатель или розетка, то можно взять коробку определенного размера, приложить к кафелю и обвести карандашом. Если отверстие под водопроводную трубу, то можно использовать циркуль.
2. Засверлить дрель по всему контуру отверстия так, чтобы край выступал за намеченную линию на 1-2 мм минимум (до 20 отверстий 4-6 мм в диаметре).
3. Аккуратно выбить сердцевину .
4. Зубья, которые остались необходимо выломать кусачками или плоскогубцами.
5. Зашкурить поверхность среза .

Этот способ является самым длительным и требует немалого терпения и сноровки.

Засверливание по контуру

Сверление дрелью с вольфрамовой коронкой с центрирующим сверлом

Данный способ подходит в том случае, когда плитка уже уложена.

1. Чтобы коронка в процессе сверления не скользила и не смещалась желательно воспользоваться специальным шаблоном с нужным диаметром отверстия.
2. Прижать шаблон к стене.
3. Надавить дрелью с коронкой и сделать отверстие.

Сверление керамической плитки для многих является довольно сложным занятием, потому что не знают как и чем просверлить кафельную плитку.

Чаще всего приходится просверлить кафель уже положенный на стену или пол, поэтому приходится действовать осторожно, чтобы не повредить всю кладку. Главным является подбор правильного сверла, которое лучше остальных подойдет для намеченных целей

Когда стены в ванной и в туалете сияют новеньким кафелем, любо-дорого на них взглянуть. Но ведь ремонт еще не закончен – нужно и полочки повесить, и зеркало закрепить. А ведь далеко не всем известно, как сверлить керамическую плитку правильно, чтобы не допустить случайных сколов. Увы – хрупкую керамику повредить очень легко, и тогда прекрасный ремонт пойдет коту под хвост. Чтобы не ломать голову, где взять плитку взамен испорченной, надо знать, как с ней работать. Читайте об этом далее.

Подходящие насадки

Сверла

При работе с кафелем важен даже не сам электроинструмент, а сверла, которые вы используете. Для керамики выпускаются специальные буры с алмазным или корундовым напылением. Некоторые мастера допускают применение победитового сверла, но прочности его наконечника недостаточно, чтобы выполнить отверстия быстро. Впрочем, когда речь идет всего о паре гнезд под дюбели, переплачивать за профессиональные алмазные расходники смысла нет.

Форма сверл для керамики достаточно разнообразна, чтобы можно было подыскать подходящую насадку:

Копьевидные

Имеют вид треугольного клина с двумя или четырьмя расходящимися лезвиями. Для подготовки посадочных гнезд под дюбели диаметром 4-12 мм их вполне хватает, к тому же это один из немногих типов сверл, которые справляются с керамикой даже победитовыми наконечниками. Стоят «копья» относительно недорого, не скользят по глазури, но хорошо работают только на низких оборотах и все равно быстро тупятся. Впрочем, их невысокая цена вполне с этим примиряет.

Трубчатые

Представляют собой полые трубки разного диаметра (от 5 до 75 мм) со сплошным напылением по режущей кромке. Работать с ними проще и удобнее – за счет большой площади контакта такие сверла ровно входят в толщу кафеля и не оставляют сколов. Однако для каждого отверстия придется приобретать отдельную насадку нужного размера, да и напыление на них стирается довольно быстро. При использовании трубчатых сверл частота вращения не должна превышать 500 об/мин – стоят они дорого, а из-за прижога зерен при избыточном нагреве могут скоро прийти в негодность.

Круговые (балеринки)

Универсальные сверла, которыми можно делать отверстия разного диаметра от 30 до 90 мм в поперечнике. Имеют центральное клиновидное копье и регулируемый по длине вынос, на котором располагается дополнительное лезвие. Недостаток балеринки в том, что на кафеле она буквально начинает плясать, норовя вырвать дрель из рук – потребуется немалый опыт, чтобы просверлить ею отверстие, не разбив плитку. К тому же лезвие выбивает довольно крупные осколки, оставляя далеко неидеальные кромки.

Коронки

Их используют, чтобы получить на кафеле отверстие правильной формы и большого диаметра до 160 мм (например, под розетку, выключатель или вывод коммуникаций). Это широкие чашки, похожие на трубчатые сверла, все с тем же корундовым либо алмазным напылением на кромке и центрующим наконечником посередине.

Работа с коронками требует особой точности и правильной установки режущей кромки – строго в одной плоскости с плиткой. Но сперва выполняется засверливание в толщу кафеля центральной биты. Это позволяет создать жесткую ось вращения чашки и выставить ее параллельно поверхности облицовки.

По окончании работы круглая плашка кафеля извлекается из стены вместе с коронкой. Если же она плотно сидит на растворе, можно поддеть ее отверткой или выбить зубилом, стараясь не повредить остальную отделку.

Фрезы

Чтобы прорезать в плитке отверстие нестандартного размера, квадратной или прямоугольной формы, проще воспользоваться ручным гравером, установив на него дисковую фрезу. Подойдут отрезные круги небольшого диаметра от 18 до 50 мм с алмазной несегментированной кромкой.

Сверла для керамической плитки

Для работы с керамикой сверла применяются особенные. Они кардинально отличаются от тех, которые применяют для просверливания бетона, дерева, метала. Принцип действия оказываемый на кафель другой – происходит трение сверла через абразивы. Имея повышенную прочность, сверла способны высверлить стойкую плоскость плитки.

Сверла можно разделить на ряд групп.

1. Плиточные сверла – ключевое предназначение: произведение отверстий в глиняном покрытии. Коронки данного типа годятся для отверстий от 12 – 80 мм.
2. Коронка, имеющая напыление алмазное – дорогостоящий механизм, обладающий при этом безупречной эксплуатационной показательностью. Если нужно проделать 2 дырки в плитке, приобретать его нет смысла. Данные инструменты относятся к ряду профессиональных, используются специалистами по ремонту. Применяя «алмазные» сверла,  можно без стараний произвести любое безупречное отверстие.
3. Твердосплавные сверла – применяются для сверления отверстий до 12 мм. Отличительной характеристикой считается способ заточки сверла. Он сделан с одной стороны под острым углом. Идеальный вариант для керамики, так как именно острый угол устраняет скольжение и «цепляется» за гладкую и неподатливую поверхность плитки.
4. Копьевидные сверла победитовые – имеют долгосрочный период эксплуатации. Их применяют при высверливании отверстий под дюбеля, для вешалок и остальной мелочи. Стоимость инструмента демократичная, поэтому есть возможность качественно сделать работу без особых финансовых затрат.
5. Балеринка – сверло, специализированное для высверливания дыр диаметром до 90 мм. Круговое сверло имеет два диска: центровочное и параллельное. Движущие части балеринки крепятся болтами. Резка происходит с помощью специальных напаек, которыми обустроены режущие части дисков.  Лучшего инструментария для работы со специфическими отверстиями не отыскать.

Подобрать сверло можно, руководствуясь следующей таблицей.

Название сверла	Применение
Плиточные	Отверстия диаметром от 12 мм – 80 мм
Коронка с алмазным напылением	Отверстия больших диаметров, до 160 мм
Твердосплавные сверла	Отверстия диаметром до 12 мм
Копьевидные сверла (победитовые)	Небольшие дырки под вешалки и дюбели
Балеринка	Отверстия диаметром до 90 мм