расчет потребности в природном газе
- Часовой расход газа на один котел:
- Часовой расход газа на пять котлов
- Часовой расход газа на ГТУ:
В соответствии с технико-коммерческим предложением фирмы «GE Energy» часовой расход природного газа на одну ГТУ составляет 8797 кг/час. Таким образом, на три ГТУ этот расход составит 26391 кг/ч, или 32700 м3/ч;
- Суммарный часовой расход газа на Южно-Сахалинской ТЭЦ-1 составит: 1118500+32700=151200 м3/ч
Годовой расход газа
- В соответствии с технико-коммерческим предложением фирмы «GE Energy» номинальная мощность ГТУ при условиях ISO составляет 46,369 МВт, КПД — 40,9 %;
В соответствии с суточным графиком нагрузки Сахалинской энергосистемы средняя электрическая мощность трех ГТУ зимой составит 95,59 МВт, летом — 92,08 МВт.
Учитывая загрузку ГТУ, которая составляет 68 %, снижение КПД ГТУ принято по данным аналогичных газовых турбин — 3,1 %;
Часовой расход газа на три ГТУ при данной нагрузке составит:
Таким образом, максимальный расход газа на Южно-Сахалинскую ТЭЦ для 6500 часов использования составляет:
(118500+36859)х6500=1010 млн.м3/год;
- В соответствии с техническим отчетом по эксплуатации ТЭЦ-1 за 2007 год, годовой расход условного топлива на ТЭЦ-1 составлял 651,058 тыс. т.у.т./год.
При этом, при вводе в эксплуатацию 4-ого энергоблока произойдет перераспределение нагрузки между существующим паросиловым оборудованием и ГТУ в части снятия части тепловой и электрической нагрузки с существующего оборудования ТЭЦ-1.
В соответствии с прогнозным вариантом суточного графика нагрузки энергосистемы средняя электрическая мощность существующей паросиловой части ТЭЦ-1 зимой составит 187,1 МВт, летом — 40 МВт. Согласно характерного суточного графика несения нагрузки 2007 г средняя электрическая мощность ТЭЦ-1 зимой составила 187,7 МВт, летом — 77,8 МВт. Таким образом, с вводом 4-ого энергоблока использование установленной мощности существующей части ТЭЦ-1 снизится на 11%:
Тогда годовой расход газа на существующую часть ТЭЦ-1 с учетом снижения мощности на 11 % составит:
- Номинальная мощность ГТУ при условиях ISO составляет 46,369 МВт, КПД — 40,9 %;
В соответствии с суточным графиком нагрузки энергосистемы средняя электрическая мощность трех ГТУ зимой составит 95,59 МВт, летом — 92,08 МВт. Тогда число часов использования установленной мощности трех ГТУ составит:
- Суммарный годовой расход газа на ТЭЦ-1 составляет: 468,23+218,86=687,09 млн.м3/год
(Visited 7 798 times, 3 visits today)
Что нужно знать при выполнении расчетов
Знание определенных нюансов поможет грамотно подобрать нужное количество топлива:
Современные печи имеют большую мощность и могут работать на разных типах твердотопливного сырья
печное оборудование имеет не слишком высокий кпд, так как значительная часть тепла уходит через трубу вместе с продуктами сгорания. Это тоже необходимо учитывать при расчетах. В программе занесено стандартное значение – 70%. Но можно внести и свое, если оно известно;
твердое топливо в зависимости от видов имеет разный показатель теплоотдачи
Теплотехнические параметры разных пород древесины, торфа, угля и брикетов заранее определены в программе;
если расчеты выполняются и для дров, то важно указать степень их просушки. Например, у сырого дровяного сырья значение теплоотдачи может на 15-20% быть ниже
При этом потребуется большее количество топлива;
итоговые результаты могут выдаваться по-разному. Дрова измеряются в кубометрах, а сыпучие разновидности сырья в весовых эквивалентах – тоннах и килограммах. При этом результат будет один, но число определяется, как кубометры для древесины и как тонны для других вариантов.
Предоставленный расчет получается с учетом самых неблагоприятных погодных условий, то есть по максимальному значению. На практике очень теплые дни бывают и в зимнее время. При этом создается запас для непредвиденных случаев. Через несколько лет будет понятно, в каком режиме нужно топить дровяную печь и сколько сырья необходимо даже без специальных расчетов.
Традиционная печь
Если предполагается возведение печного оборудования, то важно заранее запланировать специальное место для хранения сырья. Также стоит изучить особенности разных пород древесины, так как некоторые варианты способны гореть более длительный период, что позволяет экономить на топливе. . Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте
Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте
7 Удаление запаха и вкуса. Расчет и подбор угольной колонны
Опубликовано Feb 20, 2013 |
Тэги: |
4.7 Удаление запаха и вкуса. Расчет и подбор угольной колонны.
Итак, из воды удалены соли жесткости. Теоретически эту воду уже можно использовать. Но, как показывает практика, вода может иметь еще запах и специфический привкус. Чтобы избавиться от запахов и привкуса, воду пропускают через фильтры – адсорбенты. Обычно это либо картриджные, либо колонного типа фильтра. В качестве засыпки в этих фильтрах используется специально подготовленный активированный уголь, который, как известно, обладает огромной поглощающей способностью благодаря большой внутренней поверхности.
Рассмотрим теперь, как правильно подобрать угольную колонну.
Расчет угольной колонны производится аналогично механическому песочному фильтру.
Первым делом необходимо знать, какая производительность фильтра требуется.
Предположим, нам необходим фильтр с пропускной способностью, как и для всех предыдущих фильтров:
Vфильтра= 2м3/ч.
Линейная скорость воды в угольном фильтре принимается равной
vлин=15м/ч.
Исходя из этих показателей, можем найти сечение требуемого баллона:
=2/15=0,133м2
Из таблицы 4.2 определяем, какой наиболее подходит нам баллон по вычисленному сечению.
Наиболее близок баллон 16х65 (сечение 0,130м2). Полный объем баллона Vбаллона=184л.
Объем засыпки баллона составляет 70% от его полного объема. В нашем случае общий объем засыпки
Vзасыпки=Vбаллона х 0,7 = 184х0,7=128,8л
Как уже упоминалось выше, в угольном фильтре применяется активированный уголь.
Исходя из плотности угля 0,8 кг/л получаем его массу:
Мугля= Vзасыпких0,8=128,8х0,8=103,04 кг.
Для промывки фильтра используется два цикла: обратная промывка и усадка.
Обратная промывка должна быть осуществлена потоком в 20м/ч в течение 20-30 минут, а усадка – 5-10 минут при скорости 8-12м/ч.
Исходя из этих данных необходимо:
— подобрать ограничительную канализационную шайбу в голову фильтра (эта шайба ограничивает скорость потока воды через засыпку при обратной промывке).
— проверить, достаточно ли производительности насоса для промывки фильтра.
— вычислить, сколько фильтр будет сбрасывать воды при промывке в канализацию.
Ограничительная канализационная шайба подбирается следующим способом:
Определяем необходимый поток воды для обратной промывки:
Vbackwash=Sбаллонах20м/ч=0,133х20=2,66м3/ч
Это же значение будет являться минимальной производительностью насоса, подающего воду на фильтры.
Далее вычисляем диаметр ограничительной канализационной шайбы:
dшайбы= Vbackwash/0,227=2,66/0,227=11,71 галлон/час
№ ограничительной шайбы равен:
№шайбы=dшайбых10=11,71х10=117
Количество сбрасываемой воды в канализацию:
При обратной промывке:
Vкан1= tbackwash х Vbackwash = 0,5часа х 2,66 м3/ч=1,33м3
При усадке:
Vкан2= 0,17 часа х 2 м3/ч=0,34м3
Итого, при промывке фильтра в канализацию сбрасывается 1,33+0,34=1,67 м3
Загрузка...
