Древесные пеллеты гранулы

Введение

Для большинства промышленных и транспортных предприятий тема утилизации отходов одна из острых и злободневных. Здесь мы будем говорить об утилизации отработанных двигательных масел (гидравлические, моторные масла до 50SAE и трансмиссионные жидкости), далее по тексту ОтМ. По совокупности свойств к ним отнесём некондиционные дизтоплива и растительные масла.

Утилизация топливных отходов для большинства предприятий — это проблема, дорогая в финансировании содержания пунктов сбора, хранения, транспортировании, переработки и отжига. После упразднения энергонадзорных структур ситуация усугубилась в связи с утратой единого контроля за эксплуатацией оборудования и за использованием топлив и топливных отходов на объектах. Частично эти функции взяли на себя разные ведомства, но, как в России водится, «а воз и ныне там».

Незначительная часть ОтМ сжигается в мало приспособленных котельных и печах, а большая часть ОтМ сливается в водоемы и в канализацию, на почву и, даже, распыляется в атмосфере, чем наносится неоценимый экологический ущерб. Только десятая часть ОтМ потребляется химическим производством, например, для изготовления солидолов и второсортных масел, которые уже малоприменимы в технике и также подлежат утилизации.

Однако, ОтМ — это вид высококалорийного топлива и такой ресурс целесообразно максимально использовать на местах в теплоэнергетических целях, тем более что современные технологии позволяют эффективно и экологически чисто его сжигать. В наше время нет технических проблем в сжигании топлив: технологии позволяют сжечь всё, что горит и трудно поддаётся горению. С другой стороны проблемы, мы рассмотрим вопрос о том, как эффективно мы сжигаем эти виды топлива и насколько полезно мы используем этот ресурс и тепло, полученное от его сжигания. Этот материал для тех, кто умеет считать деньги и решать реальные проблемы.

По оценкам специалистов США ежегодное потребление только моторных масел в мире превышает 42 млн. весовых тонн, т.е. примерно 60 млн. тонн в условном топливе. Из них только четвертая часть (10-12 млн. весовых тонн) используется повторно, перерабатывается или сжигается. Причём, выработанные масла, что мы определяем как ОтМ, имеют калорийность выше угля, дизельных и мазутных топлив и превышают 10000 ккал/кг, что представляет высокую топливно-энергетическую ценность: при отжиге 3,4 кг автомасла выделяется 34,6 ккал тепла. Для сравнения:

  • дизельное топливо имеет калорийность 33500-34000 кДж/литр,
  • растительные и отработанные масла — 33500-35000 кДж/литр.

В тоже время, 1 (один) литр отработанного масла, рассеянного в почве, делает непригодным для питья от 100 до 1000 тонн грунтовых вод, что представляет серьёзную опасность. Более 40% поверхности водных путей в мире, по оценкам экологов, загрязнено и покрыто пленкой использованных моторных масел. Опасность масел не только в их ядовитых свойствах, но и в способности создания благоприятной среды для ускоренного размножения опасных бактерий.

В России в 2004 году потребление смазочных масел приблизилось к 7,7 млн. весовых тонн, при этом собрано только 1,7 млн. тонн, а регенерировано из них примерно 15% (255 тыс. тонн), что составляет 3,3% от их общего потребления.

Как рассчитать расход пеллет

Расчет ведется в несколько этапов, хотя в целом он довольно прост. Его результатом должен стать среднемесячный расход топлива пеллетным котлом в течение отопительного сезона и средняя стоимость такого отопления. Для этого мы параллельно рассмотрим пример для дома площадью 100 м².

Древесные пеллеты гранулы

Этап первый. Сначала нужно понять, сколько тепла реально попадает в систему отопления при сжигании 1 кг топливных пеллет. Ведь отопительное оборудование не настолько совершенно, чтобы направить всю полученную энергию на обогрев дома, часть ее все же вылетает в дымоходную трубу. Для этого теплоту сжигания гранул следует умножить на КПД теплогенератора, разделенный на 100:

5 кВт/кг х 80% / 100 = 4 кВт/кг.

Этап второй. Для удобства вычислений надо совершить обратное действие, чтобы выяснить, сколько нужно сжечь пеллет для получения 1 кВт тепловой энергии в реальных условиях:

1 кВт / 4 кВт/кг = 0.25 кг.

Этап третий. Поскольку в течение отопительного сезона погода на улице меняется и температура колеблется от +10 °С до —30 °С, то удельное потребление теплоты в среднем за весь сезон на жилище 100 м² составит не 10 кВт, а вполовину меньше – 5 кВт. Учитывая, что единицы мощности отнесены ко времени 1 час, расход теплоты за сутки составит:

5 кВт/ч х 24 часа = 120 кВт.

То же, только за месяц:

120 кВт х 30 суток = 3600 кВт.

Этап четвертый. Теперь нетрудно сосчитать расход пеллет в среднем за месяц на здание 100 м² в течение всего отопительного сезона:

3600 кВт х 0.25 кг/кВт = 900 кг.

Если холодный сезон длится 7 месяцев, как в Москве Российской Федерации, то общее количество топливных гранул для обогрева частного дома площадью 100 квадратов составит 900 х 7 = 6.3 тонны. Таким же образом определяется среднемесячное потребление пеллет для дома площадью 150 и 200 м², оно равно 1.35 и 1.8 тонны соответственно. Поскольку пеллета идет в продажу на вес, а не на объем, то пересчитывать это количество в объемные единицы не нужно.

Древесные пеллеты гранулы

Тех, кого интересует теоретическое значение расхода древесных гранул в среднем за сутки, могут посчитать его таким способом (для нашего примера):

120 кВт х 0.25 кг/кВт = 30 кг.

Внимание! Не следует путать среднее расчетное значение с реальными показателями расхода топлива в самые холодные и теплые дни. В здании 100 м² оно может варьироваться в пределах 15—60 кг пеллет в сутки

Чтобы получить ориентировочные расходы на пеллетное отопление в денежном выражении, надо полученные цифры умножить на цену за тонну, принятую в вашем регионе. По ценам столиц Российской Федерации и Украины ежемесячные затраты на отопление частного дома 100 квадратов составят:

  • для Москвы: 0,9 т х 7000 руб/т = 6300 руб;
  • для Киева: 0,9 т х 2000 грн/т = 1800 грн.

Древесные пеллеты гранулы

Надо учитывать, что мы вели абстрактный расчет и в условиях Украины финансовые расходы на пеллетное отопление будут меньше из-за более мягкого климата.

Пеллеты что это

Это твердые гранулы цилиндрической формы 6—10 мм в диаметре, получаемые методом прессования (грануляции) отходов различных производств — деревообрабатывающих и сельскохозяйственных. Их применение в сфере теплоснабжения разительно отличается от сжигания прочих разновидностей биомассы — дров, угля, опилок и соломы в чистом виде.

Древесные пеллеты гранулы

Достоинства топливных гранул сделали их одним из широко применяемых энергоносителей в странах Западной Европы:

  • высокая насыпная плотность — 550—600 кг/м3, позволяющая экономить место для складирования топлива;
  • низкая относительная влажность, допустимый максимум — 12%;
  • благодаря высокой степени уплотнения и небольшой влажности пеллеты отличаются повышенной теплотворной способностью — от 5 до 5,4 кВт/кг;
  • малая зольность — от 0,5 до 3% в зависимости от сырья.

Гранулы обладают размерами и твердой структурой, позволяющей автоматизировать процесс горения, а низкая зольность делает его более длительным без вмешательства для технического обслуживания.

Тепловое оборудование, сжигающее пеллеты, останавливается для очистки от сажи в среднем 1 раз в неделю.

Топливо отлично переносит транспортировку и насыпное складирование, не разрушаясь и не превращаясь в труху. Это позволяет устраивать подачу горючего в промышленные котлы большой мощности из специальных хранилищ — силосов, куда помещается месячный запас гранул.

Топливные пеллеты — удобный и экологичный энергоноситель, не образующий при отоплении частного дома грязь и пыль, поэтому постепенно он завоевывает рынок Украины и РФ.

Виды отходов для производства гранул

Сырьем для изготовления пеллет служат такие виды отходов различных производств:

  • древесные стружки, опилки, горбыли, щепа и прочий некондиционный лес;
  • шелуха, остающаяся от переработки семян подсолнечника или гречихи;
  • стебли разных сельскохозяйственных культур в виде соломы;
  • торф.

Вопросы экологии

Производители оборудования умалчивают о проблемах защиты окружающей среды в процессе сжигания ОМ: происходит выброс в атмосферу вредных веществ. По мировым требованиям природоохранных стандартов содержание в газовых выбросах вредных веществ должно быть: пыли – не более 10 мг/м3, SO2 – 50, HСl – 10, HF – 1, CO – 50, NOх – 200, диоксинов – 0,1 нг/м3. Содержание оксидов тяжелых металлов не должно превышать 3 мг/м3, в том числе кадмия, ртути, свинца – 0,1 мг/м3.

Анализ современных технологий сжигания ОМ выявляет ряд эколого-экономических недостатков. В частности, при этом в атмосферу выбрасывается высокодисперсная пыль (1–2 кг/м3 ОМ) и вредные газы. В состав высокодисперсной летучей золы входят минеральные частицы и несгоревшие остатки органических веществ. Газообразные выбросы состоят из: диоксида углерода (СО2) и водяного пара, соединений тяжелых металлов, продуктов неполного сгорания, а именно полиароматические и галоидсодержащие углеводороды. До 7% от массы сжигаемых отработанных моторных масел составляет зола, загрязненная тяжелыми металлами.

Таким образом, при утилизации ОМ следует учитывать следующие моменты:

  • сжигание – это высоко технологичный сложный процесс, требующий многоуровневого очистного оборудования из-за повышенных санитарных норм;
  • необходимость предварительного отстаивания после транспортировки, отделения осадка, воды и антифриза;
  • большие капитальные и эксплуатационные затраты на котельное оборудование и системы воздухоочистки.

При сжигании 1 т ОМ образуется около 7 тыс. м3 дымовых газов, в которых содержатся оксиды азота и серы, хлористый водород, полиароматические углеводороды, хлорбензол и тяжелые металлы. Последние сорбируются частицами летучей золы и в среднем содержат: алюминия – 3,1 мг/м3; цинка – 2,7; свинца – 1,6; меди – 0,15; хрома – 1,4.

Чем хороши пеллеты

Сравнение с другими видами твердого топлива

Сильная сторона пеллет — их прогрессивность по сравнению с дровами, углем и даже брикетами. Представьте себе твердотопливный котел, работающий в таком же режиме, как газовый. Только еще безопаснее, потому что пеллеты не взрываются, как природный газ.

Разница между газовым и пеллетным отоплением выражается несколькими пунктами:

  • запас гранул необходимо пополнять;
  • единожды в неделю котел останавливается для прочистки;
  • при работе пеллетного теплогенератора слышен шум сыплющихся по пластиковой трубе гранул;
  • использование данного топлива не связано с работой коммунальных служб и различных инспекций;
  • отопительное оборудование, сжигающее пеллеты, автоматизировано не хуже газового.

 Если сравнивать гранулированные отходы с дровами или углем, то последние выигрывают только по стоимости.

Взамен они отнимают у домовладельца комфорт и время, поскольку дровяное или угольное отопление требует постоянного внимания. Даже котел длительного горения нужно «подкармливать» 2 раза в сутки и постоянно чистить, пеллетный же работает без остановок неделями.

Результаты сравнения по другим критериям тоже говорят в пользу отопления пеллетами:

  • Сжигание гранул безопаснее дровяного и угольного. Котлы, оснащенные пеллетными горелками, практически не страдают инерционностью, как обычные твердотопливные. При достижении требуемой температуры теплоносителя горелка отключается и подача топлива прекращается. Догорает лишь небольшая горстка гранул.
  • В помещении с пеллетным котлом чисто, нет запаха дыма, что присутствует при загрузках топки углем и дровами.Установка буферной емкости — по желанию хозяина. Пеллетные теплогенераторы могут обходиться без аккумулятора для сброса лишнего тепла.

Сравнение по техническим характеристикам и стоимости разных видов горючего из биомассы представлено в таблице:

ТопливоТепло отдача 1 кг, кВткВт КПД тепловой установки, %Реальная теплоотдача 1 кгкВт Цена 1 кг в России, руб Цена 1 кг в Украине, грнСтоимость 1 кВт тепла в России, рубСтоимость 1 кВт тепла в Украине, грнЗольность топлива, %
Дрова свежесрубленные2751,502,250,751,500,50от 3 до 10
Дрова сухие влажностью4,10753,083,001,000,980,33до 2
Брикеты5,00753,755,502,001,470,53до 3
Агропеллеты5,00804,007,002,001,750,50до 3
Уголь антрацит7,65755,7410,003,801,740,66от 15 до 25

Реальная теплоотдача энергоносителей может отличается от теоретической и зависит от эффективности вашего отопительного оборудования и влажности сырья которое вы приобрели.

Сравнив стоимость единицы тепла на пеллетах, дровах и угле, нетрудно сделать вывод, что пеллетное отопление не намного дороже дровяного или угольного.

Следует учитывать, что в сравнении принимают участие не самые качественные гранулы — агропеллеты. Гранулы из древесных отходов показывают себя еще лучше.

Отличные показатели по всем критериям имеют топливные брикеты, но пеллетам они проигрывают по степени автоматизации отоплительного оборудования.

Брикеты, как и дрова, необходимо закладывать в топку хозяину дома. Недостатков у гранулированного топлива совсем немного:

  • Высокая стоимость котельного оборудования и автоматики. Цена пеллетной горелки среднего качества сравнима с обычным твердотопливным котлом мощностью до 15 кВт.
  • Гранулы нужно хранить в определенных условиях, чтобы они не пропитывались влагой и не рассыпались. Способ хранения кучей под навесом категорически не подойдет, понадобится закрытое помещение или емкость наподобие силоса.

Древесные пеллеты гранулы

Критерии качества топлива

Как можно догадаться, для выделения значительного количества тепловой энергии, пеллеты должны обладать соответствующим качеством. К сожалению, учитывая постоянно возрастающую популярность этого метода отопления, на рынке стали появляться некачественные образцы топлива от недобросовестных производителей или откровенных жуликов. Безусловно, применение кустарных технологий не позволяет добиться эффективной теплоотдачи. Среди многих владельцев пеллетных котлов распространено ошибочное мнение, якобы расход топлива зависит от цвета пеллет. Это вовсе не так. Качественные гранулы темного цвета сделаны на основе древесных фракций, в которых присутствует кора деревьев, светло-желтые изготовлены из отходов мебельной промышленности, а пеллеты темно-коричневого цвета произведены из отходов лесозаготовочной. Пеллеты высокого качества обладают достаточно высокой плотностью, численная величина которой превышает 1, поэтому они должны тонуть в воде.Также, немаловажным параметром, определяющим качество этой разновидности твердого топлива, является количество остающейся после полного сгорания пеллет золы (зольность). Согласно принятых в ряде европейских стран норм, этот показатель не должен быть более 1,5%. Иными словами, после сгорания 10 кг топлива должно оставаться не более 150 г золы. Если этот показатель будет выше, в ходе сгорания будет формироваться значительное количество шлака. А это существенно снижает производительность котла.

Кроме описанных выше характеристик, пеллеты высокого качества должны обладать следующими характеристиками:

  • Влажность гранул не должна быть более 10%, иначе расход пеллет будет значительно увеличен в виду необходимости компенсации потерь теплоемкости.
  • Содержание пыли не должно превышать 11%. Превышение этого показателя сопровождается увеличением зольности.

Упаковка должна быть герметичной. Наиболее оптимальным считается вариант, когда в продажу гранулы поступают в специальных мешках, имеющих со своей внутренней стороны гидроизоляционную пленку. Подобная упаковка позволяет гранулам сохранять свои первоначальные характеристики качества на протяжении многих лет. В настоящее время 1 кг топлива стоит от 6 до 10 рублей. Если в комплекте с котлом эксплуатируется бункер значительного объема, лучше всего приобретать топливо в больших мешках (бигбегах). Масса одного такого мешочка составляет 900 кг.

Особенности систем пеллетного отопления

Для того чтобы оценить эффективность пеллетного отопления, необходимо знать о той разнице, которая существует между обыкновенными дровами и пеллетами. В ходе изготовления гранул используют отходы деревообрабатывающего производства. Сырье для производства пеллет или обычные опилки сначала тщательно просушивают, затем обрабатывают паром, в результате чего образуется вязкая масса, из которой под давлением 300 атмосфер формируют цилиндрические гранулы длиной около 70 мм и диаметром от 6 до 8 мм.Котлы, поставляемые на рынок производителями пеллетного оборудования, от своих аналогов, использующих в качестве топлива обычные дрова, отличаются более высокой степенью теплоотдачи. Количественные показатели теплоты сгорания различных видов твердого топлива указаны в таблице.

Кроме высокой теплоотдачи, пеллетные котлы имеют еще одно преимущество – их камера сгорания загружается в автоматическом режиме. Автоматическая подача топлива реализована следующим образом:

  1. В специальном бункере, изготовленном из нержавеющей стали, хранится определенный запас пеллет. Наличие бункера значительного объема позволяет заправлять его топливом с периодичностью один раз в несколько дней.
  2. Топливо поступает в котел через гибкий кабель и расположенный внутри него шнек. Гранулы собственным весом приводят шнек во вращение, что обеспечивает их подачу в камеру распределения котла в необходимом количестве.
  3. Далее, из камеры распределения пеллеты поступают в зону воздушной горелки, где происходит их неполное сгорание, сопровождающееся выделением древесного газа.
  4. Основным источником высокой теплоотдачи является древесный газ, который полностью сгорает в камере дожига.

Подобная конструкция котла позволяет его владельцу, при непрерывной работе оборудования, всего лишь один раз в 3-4 дня наполнять бункер топливом и удалять твердые продукты горения, т.е. золу.

Пеллеты среднего качества

В приведенных вычислениях был использован показатель теплотворной способности, присущей гранулам высокого качества белого цвета, так называемым элитным. Они производятся из отходов хорошей древесины и практически не имеют посторонних включений, например, древесной коры. Между тем различные примеси повышают зольность топлива и снижают его теплоту сгорания, зато цена за тонну таких древесных пеллет значительно меньше, чем элитных. За счет уменьшения стоимости многие домовладельцы стараются сделать свое пеллетное отопление более экономичным.

Древесные пеллеты гранулы

Кроме элитных топливных пеллет, производятся более дешевые гранулы из отходов агропроизводства (как правило, из соломы), чей цвет несколько темнее. Зольность у них невысокая, а вот теплотворная способность снижена до 4 кВт/кг, что в конечном счете скажется на потребляемом количестве. В данном случае расход в сутки на дом 100 м2 составит 35 кг, а в месяц – целых 1050 кг. Исключением являются гранулы, изготавливаемые из рапсовой соломы, их теплота сгорания не хуже чем у березовых или хвойных пеллет.

Древесные пеллеты гранулы

Существуют и другие гранулы, что производятся из самых разных отходов деревообрабатывающих предприятий. В них присутствуют всяческие примеси, в том числе и кора, от которых в современных котлах на пеллетах возникают неисправности и даже сбои в работе. Естественно, нестабильная работа оборудования всегда вызывает повышенный расход топлива. Особенно часто капризничают от некачественных гранул теплогенераторы с ретортными горелками в виде чаши, обращенной вверх. Там шнек подает топливо в нижнюю часть «чаши», а вокруг располагаются отверстия для прохода воздуха. В них попадает сажа, из-за чего интенсивность горения снижается.

Древесные пеллеты гранулы

Чтобы не возникало подобных ситуаций и КПД котла не снижался, желательно выбирать горючее с малой зольностью и ни в коем случае не влажное. Иначе начнутся проблемы со шнековой подачей оттого, что влажные гранулы рассыпаются и превращаются в труху, засоряющую механизм. Можно для отопления дома пеллетами использовать более дешевое топливо, когда котел оборудован горелкой факельного типа. Тогда зола покрывает стенки топки и падает вниз, не попадая обратно в горелку. Единственное условие – обслуживать и чистить камеру сжигания и элементы горелки придется чаще, по мере загрязнения.

Древесные пеллеты гранулы

Расчет параметров питателя

Производительность спирального питателя n в об/мин определяется площадью рабочей полости и насыпной плотностью, шагом спирали и частотой ее вращения

,

где W — производительность спирального питателя, кг/ч;

D — диаметр корпуса горелки, м;

d — диаметр дутьевой трубы, м;

S — шаг спирали питателя, м;

n — частота вращения, об/мин;

— насыпная плотность топлива, кг/м3.

Определив частоту вращения спирального питателя и исходя из стандартного ряда асинхронных электродвигателей необходимо определить при максимальной нагрузке на котельный агрегат передаточное отношение червячного редуктора, об/мин

Для удобства выполнения расчетов и проведения анализа все расчеты выполнены в среде MS EXCEL.

Таблица 3.1 Расчет параметров горелки

Тепловая мощность, кВт

Низшая теплота сгорания древесных пеллет, ккал/кг

КПД котельного агрегата

Необходимый расход топлива, кг/ч

Диаметр корпуса D, м

Диаметр дутьевой трубы

d, м

750

4500

0,85

168,47

0,208

0,098

700

4500

0,85

157,24

0,208

0,098

600

4500

0,85

134,77

0,208

0,098

500

4500

0,85

112,31

0,208

0,098

400

4500

0,85

89,85

0,208

0,098

300

4500

0,85

67,39

0,208

0,098

200

4500

0,85

44,92

0,208

0,098

100

4500

0,85

22,46

0,208

0,098

0,085

650

0,5

3,85

195

750

0,085

650

0,5

3,59

195

700

0,085

650

0,5

3,08

195

600

0,085

650

0,5

2,56

195

500

0,085

650

0,5

2,05

195

400

0,085

650

0,5

1,54

195

300

0,085

650

0,5

1,03

195

200

0,085

650

0,5

0,51

195

100

Рисунок 3.1 Зависимость основных параметров работы горелки от величины нагрузки на котельный агрегат

Одним из основных факторов влияющих на расход топлива котельными агрегатами работающими на твердом топливе из материалов в основу которых входит древесина, а в частности в нашем случае это пеллеты является влажность. Влажность снижает теплотворную способность топлива на древесной основе, что в свою очередь приводит к увеличению расхода топлива котельным агрегатом.

Разрабатываемая пеллетная горелка должна обеспечивать необходимую производительность дозирующего органа шнекового питателя. Результаты расчетов представлены в таблице 3.2 и на рисунке 3.2.

Таблица 3.2 Расчет рабочих режимов горелки в случае снижения теплотворной способности топлива (повышения влажности пеллет).

Тепловая мощность, кВт

Низшая теплота сгорания древесных пеллет, ккал/кг

КПД котельного агрегата

Необходимый расход топлива, кг/ч

Диаметр корпуса D, м

Диаметр дутьевой трубы

d, м

1

2

3

4

5

6

750

4500

0,85

168,47

0,208

0,098

750

4400

0,85

172,30

0,208

0,098

750

4300

0,85

176,30

0,208

0,098

750

4200

0,85

180,50

0,208

0,098

750

4100

0,85

184,90

0,208

0,098

Шаг питателя, м

Насыпная плотность топлива, кг/м3

КПД питателя

Частота вращения питателя, об/мин

Передаточное число редуктора

Частота вращения ЭД, об/мин

1

2

3

4

5

6

750

4000

0,85

189,53

0,208

0,098

750

3900

0,85

194,39

0,208

0,098

750

3800

0,85

199,50

0,208

0,098

0,085

650

0,5

4,03

195

785

0,085

650

0,5

4,12

195

804

0,085

650

0,5

4,22

195

823

0,085

650

0,5

4,33

195

844

0,085

650

0,5

4,44

195

865

0,085

650

0,5

4,56

195

888

Рисунок 3.2 Результаты расчета

В результате выполненных расчетов выявлены оптимальные режимы работы пеллетной горелки. В частности при передаточном отношении червячного редуктора z = 195 для достижения номинальной тепловой мощности котла необходимо вращать спиральный транспортер с частотой вращения nтр = 3,85 об/мин, соответственно частота вращения приводящего электродвигателя составит nэд = 750 об/мин.

Регулирование производительности питателя при снижении тепловой нагрузки необходимо производить плавно. Этого возможно добиться при помощи снижения частоты вращения приводного электродвигателя частотным преобразователем.

В случае снижения теплотворной способности пеллетного топлива необходимо несколько увеличить частоту вращения спирального питателя и при работе на номинальной тепловой нагрузке котельного агрегата частота вращения питателя может достигать 4,5 — 5 об/мин, а частота вращения электродвигателя достигает 880 — 900 об/мин. Следовательно с учетом работы на топливе низкого качества необходимо выбирать электродвигатель с более высокой частотой вращения вплоть до 1500 об/мин.

Пеллеты расход на отопление дома

В последнее время многие владельцы частных домов для обогрева помещений своего жилища используют прессованные гранулы, изготовленные из отходов самых разнообразных горючих материалов. Эти гранулы называют пеллетами. Те домовладельцы, которые только планируют установить в своем доме водогрейные котлы, использующие в качестве топлива пеллеты, интересуются нормами расхода этого топливного материала, а также количеством теплоты, выделяемой при его горении. Попытаемся осветить эти вопросы максимально подробно в пределах этой небольшой статьи.Как правило, выбор той или иной разновидности твердотопливных котлов основан на доступности и стоимости топлива. Кроме этого, многие владельцы частных домов стараются выбрать оборудование, за которым требуется минимальный уход. Иными словами, нет необходимости ежедневно наполнять топку, удалять продукты горения и т.д. Поэтому среди широкого ряда разновидностей котлов, работающих на твердом топливе, пеллетное оборудование наиболее востребовано.

Мой Instagram
Adblock
detector