Как применять фитинги для стальных труб компрессионные и металлические

Назначение и виды угловых фитингов

Назначение угловых (поворотных) фитингов – менять направление магистрали. Поворотные фитинги выпускают с углом в 15, 30, 45, 60, 90 градусов.

Поворотные фитинги можно разделить на группы по способу соединения с трубой, по особенностям конструкции, по материалу.

По способу соединения различают:

• резьбовые;
• обжимные;
• цанговые;
• сварные.

Поворотные фитинги с резьбовым соединением служат для создания разъемных участков трубопровода. Такие детали можно использовать многократно, они просты в монтаже. В случае отсутствия резьбы на трубе ее легко нарезать на месте.

Резьбовые соединения имеют один недостаток – они со временем ослабляются. Для усиления герметичности стыка пользуются льняной или синтетической подмоткой.

Более надежное соединение на резьбе это угловой фитинг с обжимной гайкой. Здесь используется дополнительное прижимающее кольцо, которое фиксируется гайкой. Для разъемного стыка трубопровода, когда невозможно вращение трубы или фитинга, используют уголки с гайкой-американкой, которая накручивается поверх резьбы трубы и уголка, соединяя концы по принципу муфты.

Цанговые поворотные фитинги соединяют в себе надежность пресс-фитинга и мобильность резьбы. Особенностью здесь является обжимное кольцо со специальными зубчиками, которое фиксируется накидной гайкой на резьбе.

Цанговый угловой фитинг

Сварные поворотные фитинги для стальных труб представляют собой изогнутый под нужным углом отрезок трубы, который вваривают (электро или газосваркой) в место поворота трубопровода. Для медных коммуникаций используют не сварку, а пайку. Уголки для медного трубопровода выпускают из меди или бронзы. Пластиковые уголки соединяют с трубами холодной или диффузионной сваркой.

По конструкции поворотные фитинги делят на:

• простые уголки;
• уголки с запорным элементом.

Простой угловой фитинг представляет собой корпус из металла или пластика, который изогнут на определенный угол. По краям корпуса деталь имеет приспособление для присоединения к трубе.

Уголки с запорным элементом имеют в корпусе запорный элемент. Как правило, это шаровой механизм. Поворотный фитинг с вентилем служит для отсечения части трубопровода от основной магистрали.

По материалу различают:

• стальные;
• латунные;
• чугунные;
• пластиковые.

Корпус углового фитинга может быть изготовлен из разных материалов, в зависимости от того, на каком трубопроводе он будет установлен. На металлические магистрали можно установить чугунный, стальной или латунный уголок. На пластиковых трубах используют уголки в зависимости от вида полимера – полипропиленовые, латунные, комбинированные.

Схема установки фитингов

Подробная схема установки полипропиленовых фитингов зависит от разновидности соединительного элемента.

Установка сварного фитинга

Монтаж соединительного элемента для труб посредством сварки производится в следующей последовательности:

1. труба обрезается при помощи специального трубореза или ножниц (ножовки) в соответствии с размерами, установленными схемой трубопровода;
2. конец трубы, подлежащий соединению с фитингом, очищается от заусенцев;
3. размечается область, которую необходимо прогреть. Как правило, данная область соответствует глубине стыковочного соединительного элемента;
4. в разогретый сварочный аппарат вставляется подготовленный отрез трубы и фитинг. Длительность нагрева соединяемых элементов зависит от таких параметров, как диаметр трубы и глубина сварного шва;

Определение периода нагревания и остывания сварного шва

1. разогретые элементы соединяются. При этом следует избегать перекосов и деформации, так как они влияют на качество сварного шва и соответственно герметичность соединения;
2. готовый стык удерживается в заданном положении до остывания. Период остывания также указан в таблице на фото из пункта 4.

Процесс установки сварного фитинга

Технология монтажа сварных фитингов представлена на видео.

Монтаж компрессионных фитингов

Компрессионный фитинг состоит из следующих элементов:

• зажимной гайки;
• зажимного кольца;
• корпуса;
• уплотнительных колец.

Основные элементы компрессионного фитинга

Чтобы произвести соединение компрессионным фитингом, необходимо:

1. подготовить трубу к установке фитинга: отрезать в соответствии с размером, заданным схемой, очистить от заусенцев и прочих неровностей, снять фаску;
2. на трубу надеть в указанной последовательности зажимную гайку, зажимное кольцо, компрессионное кольцо и уплотнительное кольцо;
3. вставить корпус фитинга, внутрь которого установить все кольца;
4. произвести затяжку соединительного элемента зажимным кольцом. На первой стадии затяжка производится руками и только при необходимости гаечным ключом.

Последовательность установки компрессионного фитинга

После монтажа любого вида соединительного фитинга необходимо проверить прочность и герметичность полученного соединения. Для этого трубопровод наполняется водой. Если обнаруживается течь сварного фитинга, то производится переустановка соединительного элемента. При обнаружении течи компрессионного фитинга на первом этапе можно затянуть гайку и проверить герметичность повторно.

Критерии подбора фитингов для полипропиленовых труб

При выборе фитингов для соединения труб из полипропилена необходимо учитывать следующие параметры:

• вид фитинга;
• способ установки;
• размеры. Основополагающим размером является диаметр соединительного элемента, который должен соответствовать диаметру труб, подлежащих соединению.

Разновидности полипропиленовых фитингов

Полипропиленовые фитинги для отопления или водоснабжения подбираются в зависимости от предназначения. В настоящее время различают следующие виды соединительных элементов:

• муфта. Фитинг служит для монтажа труб одного диаметра по горизонтали, удлиняя трубопровод;
• переходники применяются для стыковки труб разных диаметров;
• уголки используются для смены направления трубопроводной системы;
• тройники необходимы для присоединения к центральной магистрали ответвлений;
• крестовины требуются для присоединения одновременно двух отводов, причем в разных направлениях;
• обводы устанавливаются, когда необходимо выполнить прокладку труб в одной плоскости, но в разных уровнях;
• коллекторы используются в системе отопления и системе теплых полов для соединения трубопровода с источником;
• заглушки, служащие для временного или постоянного отсечения отдельной части трубопровода;
• компенсаторы, при помощи которых сглаживается эффект расширения труб под воздействием высокой температуры.

Виды фитингов для труб в зависимости от предназначения

Подбор вида фитинга осуществляется в соответствии с ранее разработанной схемой трубопроводной системы.

Для соединения полипропиленовых труб с металлическими составляющими трубопроводной системы, например запорной арматурой, используется специальный фитинг, который называется американка.

С одной стороны американки предусмотрена возможность приваривания фитинга к трубам из полипропилена, а с другой стороны обустроено резьбовое соединение с металлом или металлическими фитингами, запорной арматурой и так далее.

Соединитель для полипропиленовых труб и резьбовых фитингов

Виды фитингов в зависимости от способа установки

Монтаж трубопроводов из полипропиленовых труб можно осуществить при помощи:

сварных фитингов. Для установки сварного фитинга необходимо наличие специального оборудования и определенных навыков работы с ним. Полученное соединение получается более прочное и герметичное;

Соединительный элемент, устанавливаемый методом сварки

компрессионных фитингов. Выбор фитингов компрессионного типа обуславливается простотой монтажа. Для выполнения работы не требуется специального оборудования. Полученное соединение является достаточно прочным, однако уровень герметичности ниже, чем при использовании сварных. Еще одним преимуществом компрессионных соединительных элементов является возможность сборки трубопровода даже при отрицательных температурах.

Соединительные элементы, устанавливаемые без сварки

Системы отопления и водоснабжения, для изготовления которых применяются полипропиленовые трубы, преимущество собираются при помощи сварных фитингов, так как такой метод позволяет достичь большего уровня герметизации трубопровода.

Как выбрать модель изделия

Для некоторых пневмосистем проблемы выбора пневматических фитингов не стоит, поскольку все параметры жестко определены изначально. Это характерно, например, для сборки медицинских агрегатов, инструментов, систем. Здесь требуется приобретать только высококачественные пневмофитинги, соответствующие материалу и характеристикам оборудования.

Подобные требования устанавливаются и для химических производств или для систем, которые эксплуатируются при высоком давлении, экстремальной температуре, риске гидроударов.

При выборе пневматических фитингов для систем без жестких требований учитывают несколько параметров:

• Место эксплуатации соединения – улица, помещение, климатические особенности, степень обогрева помещений.
• Внутренняя среда – рабочее и пиковое давление в системе, экстремумы температур.
• Рекомендации производителя, международные критерии для пневмооборудования и пневмофитингов.
• Тип соединения – стационарное, разборное.
• Условия эксплуатации техники – постоянное, передвижное.
• Требуемая конфигурация или назначение соединительного узла.
• Бытовое или промышленное использование.

На недорогое бытовое оборудование, где отсутствуют пиковые нагрузки, а демонтаж узла происходит до нескольких раз за день, достаточно выбрать пневмофитинги средней ценовой категории, от известных производителей. Такой выбор обеспечит лучшее соотношение цена-качество.

Особенности угловых фитингов

Простейший уголок классического вида и материала — это чугунная деталь с внутренней резьбой с углом поворота в 900. Именно такими фитингами пользовались строители в недавнем прошлом. Сегодня, когда изменились запросы, появились пластиковые трубы и новые технологии монтажа коммуникаций, угловые фитинги усложнились. С их помощью теперь соединяют не только водопровод, отопление или газопровод, но и пневмосистемы, эксплуатирующиеся по высоким давлением.

Особенности использования угловых фитингов:

• участок трубопровода, соединенный фитингом, не уступает по прочности и долговечности цельной трубе;
• угловой фитинг помогает сохранить пропускную способность магистрали на повороте;
• уголок позволяет сделать трубопровод разборным.

Казалось бы, стыковочное соединение не может быть таким же надежным, как цельная труба, а потому для создания безупречного трубопровода лучше изогнуть трубу в нужном направлении при помощи трубогиба — так и затрат меньше, и места потенциальной протечки не будет.

Однако на практике использовать трубогиб при монтаже коммуникаций в здании бывает непросто, а где-то и невозможно. Дело в том, что ручной (мобильный) трубогиб использовать можно только на трубах небольшого диаметра, да и осуществлять монтаж цельными трубами в ограниченном пространстве невозможно. Гнутую трубу используют при монтаже промышленных магистралей, при прокладке наружных коммуникаций.

Для повышения надежности фитингового соединения используют уголки с неразборной фиксацией – сварные или запрессовочные. Резьбовое соединение усиливают герметиком.

Второй момент между выбором гнутой трубы или использования углового фитинга – это сохранение пропускающей способности магистрали на повороте. Труба, даже согнутая на профессиональном трубогибе, на изломе деформируется, сплющивается. Ее внутренний просвет сужается, пропускная способность падает. Применение углового фитинга помогает избежать этого момента.

Особенности пневматических фитингов

Пневматические системы – это системы, которые работают на энергии сжатого воздуха или иного газа, что бывает значительно реже.

Пневматические инструменты, агрегаты, системы являются, в основном, зоной промышленного использования. Здесь пневмофитинги востребованы для сборки оборудования, которое эксплуатируется в агрессивных средах, при повышенной температуре, при высоком давлении.

Бытовые инструменты на основе пневматики – это пневмопистолеты (для гвоздей, скоб), шуруповерты, дрели, насосы, краскопульты.

Эксплуатационные требования и нагрузки здесь ниже, чем в промышленности, но требования к качеству соединений не менее строгие. Малейшая протечка в месте соединения пневматической системы приводит к отказу ее в работе.

Фитинги пневматические (или воздушные) обладают повышенной прочностью в сравнении, например, с сантехническими. К ним предъявляются особые требования по материалу изготовления и надежности соединения.

Какие бывают канализационные трубы

Канализационные трубы по применению делятся на 2 типа:

• для внутренней разводки;
• для наружной сборки.

По материалу изготовления:

• чугунные;
• пластиковые.

Чугунные канализационные трубы и соединительные детали к ним выпускаются как для внутренней разводки, так и для монтажа наружных линий. Изделия из чугуна отличаются высокой прочностью, длительным сроком службы.

При этом высокая стоимость материалов, шероховатость внутренней поверхности, большой удельный вес чугуна являются недостатками деталей этого вида.

Виды канализационных труб

Watch this video on YouTube

Продукция из пластика все прочнее занимает лидирующее место в этом направлении. Пластиковые трубы и фитинги изготавливают из разных материалов:

• поливинилхлорида (ПВХ);
• полипропилена (ПП);
• полиэтилена (ПЭТ).

Канализационные трубы ПВХ бывают напорными и безнапорными. Первые выпускаются с утолщенной стенкой, ребрами жесткости, увеличивающими прочность. Работают такие трубы с перепадами давления. Окраска — оранжевая.

Безнапорные трубы устанавливают в магистралях, рассчитанных на самотек, а также используют во внутренней разводке.

Гофрированные — используются при изменении направления линии без применения фитингов. Внутри — гладкая поверхность, снаружи — ребра жесткости, защищающие от разрушения при увеличенных динамических нагрузках.

Полипропиленовые (ПП) — характеризуются высокой прочностью, способностью выдерживать температуру до 100°С, устойчивостью к растворам бытовой химии. Устанавливаются в любых помещениях, их рекомендуется монтировать с целью приема стоков от посудомоечных и стиральных машин.

Усиленные гофрированным слоем, применяются при сборке наружных магистральных линий. Между собой соединяются муфтами.

Полиэтиленовые (ПЭТ) — сдвоенные гофрированные трубы применяются при монтаже линий за пределами помещения. Запас прочности позволяет монтировать их на глубину 10-15 м. Диапазон сечения — от 63 до 1200 мм.