Водогрейные котлы малой мощности

Слабые стороны электрических котельных установок

• Необходимо проверить на электроподстанции возможность предоставления мощности, необходимой для работы мини-котельной и смонтировать отдельную линию для подключения котла.
• Надо предусмотреть возможность остановки мини-котельной из-за перебоев с подачей электроэнергии как при аварии, так и при проведении на линии профилактических работ.

Вас также может заинтересовать

Индивидуальное отопление внедряется повсеместно, причем с каждым годом оно становится все более популярным. Ничего удивительного: автономная котельная делает пользователей независимыми от государственных тепломагистралей, позволяет включать и выключать отопление по желанию, а также контролировать его мощность. К тому же, в долгосрочной перспективе индивидуальное отопление экономит достаточно внушительную сумму денег.

Котельные на дровах имеют смысл в первую очередь для объектов, находящихся на удалении от газовых магистралей, или же на лесодобывающих и лесоперерабатывающих производствах, которым просто нецелесообразно использовать жидкое или газообразное топливо, а также необходимо решать вопрос с утилизацией отходов. При этом дровяные котельные подходят для обслуживания жилых, бытовых, производственных, социальных и административных зданий: иными словами, они совершенно универсальны.

Настенный котел

Насколько осмысленна такая возможность, как применение для дома? Какое питание необходимо для них? Как их правильно подключать? Какие меры безопасности нужно соблюдать в процессе монтажа и эксплуатации? Как видите, вопросов немало, и это еще не все. В настоящее время простые потребители стараются жить хорошо в плане уюта и комфорта, а значит, отношение к нагревательным котлам становится самым требовательным. Никто уже не хочет возиться с обслуживанием — всем хочется установить, подключить и забыть.

Блочно-модульные котельные на твердом топливе

Для удобства потребителей и упрощения монтажа, в заводских условиях собираются полностью укомплектованные и готовые к работе котельные.

Существует два типа модулей:

• Контейнерная блочно-модульная котельная на твердом топливе. Компонуется в утепленных металлических контейнерах, устанавливаемых с помощью погрузочной техники. Преимуществом конструкции является возможность свободно комплектации и увеличения производительности станции по желанию заказчика. Недостатком – высокие требования, предъявляемые к монтажу и большие временные затраты на установку.
• Передвижные блочно-модульные котельные на основе твердотопливных котлов. Станции устанавливаются на автомобильную раму с колесами. По своей конструкции, напоминают автомобильный прицеп. Станция легко монтируется и подключается, но имеет ограничения, относительно производительности и комплектации.

Независимо от выбранного типа, БМК укомплектовываются следующим:

• Отопительным оборудованием – БМК оснащаются моделями мировых производителей котлов. По желанию, можно выбрать немецкий Buderus или отечественный ZOTA и т.п.
• Автоматикой – в котельной устанавливают пульт управления. За работой котла следит один оператор, контролирующий процесс нагрева теплоносителя. Автоматика полностью регулирует рабочий процесс: подачу топлива и воздуха.
• Системой водоподготовки и безопасности.

Расход топлива в БМК составляет на 20-30% меньше чем в промышленных котлах, приобретаемых отдельно. Благодаря заводским настройкам и комплектации, удается добиться максимального КПД и экономичности.

Требования к БМК на твердом топливе

Во время сборки модуля, все устанавливаемое оборудование регистрируется в органах государственного надзора, в частности Ростехнадзоре. После компоновки, завод изготовитель приглашает представителя органов надзора и осуществляет запуск, и ввод станции в эксплуатацию.

Потребитель получает полностью готовую котельную. Все приборы и оборудование настроены и готовы к эксплуатации. Для начала работы, потребуется подключить энергоснабжение и систему отопления к специально предназначенным для этого отводам. После этого можно запускать БМК.

Технические характеристики БМК на твёрдом топливе, полностью соответствуют заявленным производителем и не меняются в процессе эксплуатации. Монтаж и подключение котельной осуществляет представитель завода изготовителя. При необходимости допускается самостоятельное подключение.

Климатическая компания «Термомир» предлагает водогрейные котлы большой мощности в ассортименте.

Отопительный котел представляет собой устройство, при помощи сгорания топлива (или при помощи электричества) осуществляющее нагрев теплоносителя. Далее теплоноситель циркулирует по системе отопления, отдавая полученную тепловую энергию через радиаторы, теплый пол и т.п. устройства и обогревая помещения.

Основными характеристиками котлов отопления являются: мощность в кВт, количество контуров обогрева, тип топлива, вид камеры сгорания и способ монтажа, к дополнительным относят комплектацию, например, насос, а также управление котлом и др.

Подобрать необходимую мощность котла отопления для частного дома или квартиры можно по формуле — 1 кВт для обогрева 10 м 2 утепленного помещения при высоте потолков до 3 м. Если требуется обогрев подвала, застекленных помещений с высокими потолками и т.п., а также горячая вода, мощность котла нужно увеличить.

Отопительный котел может иметь 1 (только для обогрева) или 2 контура (отопление и горячее водоснабжение (ГВС)). К одноконтурному котлу для горячей воды можно подключить бойлер косвенного нагрева или приобрести модель с уже встроенным бойлером. Котлы отопления могут быть напольные и настенные (навесные). Настенные котлы чаще всего имеют небольшую мощность и габариты, а промышленные котлы большой мощности относятся к напольным, имеют большие размеры и устанавливаются в отдельные котельные.

Какой выбрать лучший котел и как подобрать по площади можно узнать в статьях: Как выбрать котел отопления и Как выбрать газовый котел.Из наиболее качественных производителей котлов рекомендуем европейские марки Buderus, Bosch, Vaillant, Ariston, Baxi и Protherm.

Требуется помощь в выборе или не нашли нужную модель? Позвоните!

Характеристики править править код

Водогрейные котлы бывают малой (4—65 кВт), средней (70—1800 кВт) и большой (от 1,8 МВт) мощности.

• Номинальная температура воды на входе — температура воды, которая должна обеспечиваться на входе в водогрейный котел при номинальной теплопроизводительности с учетом допустимых отклонений. Составляет для разных моделей 60—110 °C.
• Минимальная температура воды на входе — температура воды на входе, обеспечивающая допустимый уровень низкотемпературной коррозии труб поверхностей нагрева (под действием выпадающего из газов конденсата). Зависит от влажности и сернистости топлива; обычно для газовых котлов составляет 60 °C, для редких моделей чуть ниже.
• Максимальная температура воды на выходе — температура воды на выходе из водогрейного котла, при которой обеспечивается номинальное значение недогрева воды до кипения при рабочем давлении. Основной параметр для классификации котлов как опасных объектов, в СНГ нормативы чётко различают котлы до 115 °C включительно и свыше этой величины. Номинальная температура на выходе может составлять от 70 °C до 150 °C и выше.
• Температурный градиент воды в водогрейном котле — разность температур воды на выходе из котла и на входе в котел. Чугунные котлы имеют по этому параметру более жёсткие ограничения по сравнению со стальными.

STEAMRATOR

Группа Компаний БЕРЕГ является официальным дилером Финского производителя паровых котлов и мобильных блочно-модульных паровых котельных установок STEAMRATOR (www.steamrator.fi). Оборудование STEAMRATOR эксплуатируется более чем в 20 странах мира, включая Россию, Скандинавские страны и страны СНГ.

Мобильные и стационарные блочно-модульные парогенераторы STEAMRATOR  широко применяются в коммунальном хозяйстве, на строительных площадках, при сервисном обслуживании или ремонте подземных коммуникаций, при нефтедобыче и в других областях промышленности и народного хозяйства.

Благодаря относительно компактным размерам и отработанной продуманной конструкции, блочно-модульные парогенераторы STEAMRATOR часто используются в качестве источника пара для технологических нужд.
Мобильные парогенераторы STEAMRATOR сертифицированы Госстандартом РФ и имеют разрешение Ростехнадзора на применение в России.

Модельный ряд:	MH 700	MHC 700N	MHТ 700	STEAM 800	SteamMate
Масса (собственная / снаряженная), кг	440 / 440	1515 / 3540	1500 / 2460	3800 / 5700	40 / 40
Длина, мм	2 000	2 135	4 300	3 600	550
Ширина, мм	910	1 720	2 100	2 240	530
Высота, мм	1 365	1 780	2 100	2 210	850
Производительность, кг/час	350	350	350	800	до 60
Тепловая мощность, кВт	200	200	200	530	40
Водяной объем змеевика, л	30	30	30	45	10
Площадь теплоотдачи, м 2	6,85	6,85	6,85	10,4	1,04
Диапазон рабочего давления, бар	до 13	до 13 1)	до 13	1-10	до 9
Конструктивное давление, бар	15	15 2)	15	15	10
Количество паровых выходов	1	2	2	2	1
Максимальное потребление электроэнергии при выработке пара, кВт	0,85	0,85	0,85	4,5	—
Напряжение электропитания, В	230	230	230	380	—
Водяной насос	поршневой	поршневой	поршневой	поршневой	ручной 3)
Горелка	Oilon KP 26	Oilon KP 26	Oilon KP 26	Oilon KP 50H	инжекционная газовая
Вид топлива	дизельное	дизельное	дизельное	дизельное	сжиженный газ
Расход топлива (при 100% мощности)	20 л/час	20 л/час	20 л/час	55 л/час	5 кг/час
КПД, %	80 — 90	80 — 90	80 — 90	80 — 90	70 — 80
Объем топливного бака, л	—	167	118	700	—
Объем водяного бака, л	—	1880	760	1 500	—
Ресурс работы единовременно снаряженного парогенератора, час	— 4)	до 6	до 2	~ 2	— 4)
Индикатор уровня воды	—	Х	Х	Х	—
Индикатор уровня топлива	—	Х	Х	Х	—
Мощность нагревательных элементов во время простоя парогенератора, кВт	0,75	1,5	—	1,5	—
Мощность бензинового генератора, кВт	—	— 2)	2.2	—	—
Расход топлива бензинового генератора, л/час	—	—	0,23	—	—
Паровой шланг, м	— 5)	10 5)	15 5)	30 5)	— 6)
Комплект насадок 7)	— 3)	Х	Х	— 3)	—

1) — возможно 1 — 56 бар (напряжение электропитания 380 В) 2) — возможно 60 бар (напряжение электропитания 380 В) 3) — дополнительное оборудование 4) — ресурс работы зависит от объемов используемых резервуаров для топлива и воды 5) — возможна дополнительная поставка паровых шлангов длиной 10, 15, 20 или 30 м 6) — возможна дополнительная поставка паровых шлангов:         резинового длиной 10 м         тефлонового длиной 10, 15 или 20 м 7) — в комплект насадок входят:         обрезиненная ручка         насадка-скребок         насадка-форсунка         насадка для пропарки труб

Преимущества электрических котельных

Может работать не обязательно на электрической энергии. Есть и другие виды горючего. Например, уголь или дрова, мазут или масло, газ. Но при всем этом разнообразии электрическая котельная
имеет свои преимущества. Надо сказать, что электрической является более дешевой за счет стоимости оборудования. Поэтому при покупке и установке данного агрегата Вам не потребуются большие финансовые вложения.

Электрическая энергия является вторым видом топлива после газа по низкой стоимости. Поэтому при отсутствии централизованных газовых магистралей возле Вашего дома можно подключить такое оборудование, как, например, электрическая . Дополнительная денежная экономия будет еще более существенной, если вспомнить, что электрическим котельным не требуются услуги по сервисному обслуживанию.

Как правильно подключить агрегат

Если рассматривать электрический нагревательный котел с точки зрения пожарной безопасности, то он соответствует всем нормам и требованиям. Загореться такой агрегат просто не сможет. Единственное, что может привести к возгоранию, это неправильно подобранная проводка в плане недостаточного сечения самого провода. Если сечение небольшое, то существует большая вероятность нагрева и возгорания. Чтобы правильно выбрать провод, а точнее, его сечение, необходимо применить известное всем электрикам правило – на один квадратный миллиметр сечения должно приходиться восемь ампер тока.

Ассортимент современного оборудования

Оптимальным решением для использования электрического котла является его подключение к системе «теплый пол». Это связано с тем, что среди всех известных источников тепла электрические — самые дорогие. А теплый пол не требует высоких температур, поэтому здесь можно неплохо сэкономить. В таких ситуациях чаще всего используют настенные электрические агрегаты. Они не только компактны, но и являются своеобразными мини-котельными, в конструкции которых уже заложены циркуляционный насос и расширительный бак, если такой необходим.

Вообще с насосом на сегодняшний день в своей категории является эффективной моделью. Эффективность обусловлена равномерным распределением теплоносителя по отопительным приборам. А это позволяет не только равномерно распределить тепло по комнатам, но и сэкономить на электроэнергии, понижая температуру самого теплоносителя.

Жидкотопливные дизельные котлы

Жидкотопливные котлы очень близки (по принципу сжигания топлива) к газовым. Современные жидкотопливные горелки обеспечивают очень высокую степень распыления топлива, поэтому горение жидкого топлива действительно максимально приближено к горению газового.

Дизельное топливо (или «топливный мазут») широко используется по всему миру в качестве либо основного, либо резервного. Однако стоимость дизельного топлива в последние годы очень высока.Двухтопливные котлы (газ/мазут, газ/дизельное топливо), которые работают на твердом топливе, и со сменными горелками могут работать на газе или на дизельном топливе.

Котлы большой производительности необходимо оснащать экономайзером, который представляет собой дополнительный теплообменник, утилизирующий тепло уходящих газов. Таким образом, в зависимости от типа экономайзера, можно повысить КПД котла от 4 до 12%.

Для паровых котлов и водогрейных котлов на перегретой воде используются, в основном, стальные чернометаллические трубчатые экономайзеры. Задача данных агрегатов снизить температуру уходящих газов без конденсации водяных паров. Для водогрейных низкотемпературных котлов используются конденсационные теплообменники из нержавеющей стали, преимущественно пластинчатой конструкции.

Типы промышленных котлов на твердом топливе

• По принципу работы – классические агрегаты, уже практически не используются. Вместо них, все чаще устанавливают промышленные пиролизные котлы на твердом топливе длительного горения.Принцип работы газогенераторного оборудования основан на дожиге продуцируемого во время сжигания топлива, углекислого газа. Промышленный пиролизный котёл является наиболее экономичной моделью. Окупаемость оборудования достигается за 2-3 отопительных сезона.

По степени автоматизации – промышленные твердотопливные водогрейные котлы отопления предлагаются с механической и ручной подачей топлива. Работа автоматических моделей, полностью контролируется микропроцессорным контроллером. Автоматика регулирует подачу топлива, нагнетание воздуха в топку и удаление продуктов сгорания.Современные модели, снабжены автоматическим сажеудалением. Использование контроллера увеличивает экономичность устройств, по сравнению с классическими моделями, на 30-40%. Дополнительная экономия от автоматизации, достигается за счет отсутствия необходимости в постоянном присутствии обслуживающего персонала в котельной.

Дополнительные функции – помимо обогрева, котлы работают на производство горячей воды и пара.

Принцип работы промышленного твердотопливного котла не многим отличается от обычного бытового оборудования. Главным отличием является большая производительность и соответственно, увеличенный расход топлива.

Паровые тт котлы большой мощности

Промышленные паровые котлы большой мощности на твердом топливе, одновременно работают на нагрев теплоносителя и производство пара. Принцип работы заключается в следующем:

• Вода, поступающая в теплообменник, предварительно подогревается, нагретым в процессе горения топлива воздухом.
• Сжигание топлива происходит при высокой температуре. Вода, доводится до точки кипения и испаряется.
• Влажный пар поступает в специальный коллектор, где частички влаги удаляются. После этого, пар дополнительно подогревается до необходимой температуры.

Паровые промышленные котлы делятся на две категории, по теплообменнику внутри устройства. Различают жаротрубные и водотрубные агрегаты.

Водогрейные промышленные тт котлы

Устройство промышленных водогрейных тт котлов, не предусматривает производство пара, как в предыдущей модели отопительного оборудования. Котлы для промышленного использования отличают следующие характеристики:

• Универсальность – практически все твердотопливные агрегаты разрабатываются так, чтобы быть способными работать на любом виде твердого топлива: дровах и отходах древесины, угле, опилках, торфе и брикетах. КПД моделей несколько ниже, чем у бытового оборудования, что компенсируется неприхотливостью оборудования к качеству топлива.
• Высокая производительность – водогрейные промышленные котлы имеют производительность до нескольких мВт. Одновременно с нагревом теплоносителя, осуществляется подогрев воды для ГВС. Промышленное оборудование способно отапливать помещения большой площади или целого коттеджного поселка.

Промышленные пиролизные котлы длительного горения, имеют конструкцию, позволяющую заранее подготовить топливо для процесса газогенерации. Для процесса газогенерации требуется, чтобы влажность сырья была не выше 30%. В топочную камеру нагнетается воздух, предварительно подогревающий и просушивающий топливо.

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА

Таблица 4

Наименование показателя качества	Обозначение показателя качества	Метод определения показателя качества	Документ, подтверждающий значение показателя качества
1. Показатели назначения
1.1. Показатели функциональные и технической эффективности
1.1.1. Номинальная паропроизводительность (ГОСТ 23172), т/ч	Dном	Измерение. Испытания по установленной методике	Рабочий проект котла, акты испытаний, отчет по ним и данные эксплуатации
1.1.2. Номинальные параметры пара (ГОСТ 23172):
давление, МПа	p	То же	То же
температура, °С	t
1.1.3. Номинальная температура пара промежуточного перегрева (ГОСТ 23172), °С	tп.п
1.1.4. Характеристики основного (гарантийного) топлива
1.1.4.1. Низшая теплота сгорания		Регистрация	Рабочий проект котла
1.1.4.2. Максимальный балласт, абразивность золы и другие характеристики, которые определяют возможность ухудшения показателей котла	—	То же
1.1.5. Температура уходящих газов при нормальной нагрузке на гарантийном топливе, °С	Vyx	Измерение. Испытания по установленной методике	Рабочий проект котла. Отчет или акты по испытаниям и данные эксплуатации
1.1.6. Потеря давления в тракте промежуточного перегрева, МПа	DРпром	То же	То же
1.2. Конструктивные показатели
1.2.1. Удельная масса металла котла под давлением (см. приложение 1), т/( т·ч-1)	—	Расчетный	Рабочий проект котла
1.2.2. Удельная масса котла, т/( т·ч-1)	—	То же
1.3. Показатели маневренности
1.3.1. Допустимое расчетное число пусков за срок службы, в том числе из холодного состояния	N	Расчетный, по установленной методике	Рабочий проект котла
1.3.2. Допустимая скорость изменения нагрузки в регулировочном диапазоне, %/мин	—	То же	То же
1.3.3. Нижние пределы диапазона паропроизводительности по отношению к номинальной паропроизводительности, %		Измерение. Испытания по установленной методике	Рабочий проект котла, отчет или акты по испытаниям и данные эксплуатации
2. Показатели надежности
2.1. Средняя наработка на отказ, ч	То	Статистический	Статистические данные эксплуатации
2.2. Коэффициент готовности	Kг	То же
2.3. Установленный срок службы между капитальными ремонтами, лет	Тсл.у.к.р
2.4. Расчетный срок службы котла, лет	Тсл.р.п
2.5. Расчетный ресурс работающих под давлением элементов котла, тыс.ч	Тр	Расчетный, по установленной методике	Рабочий проект котла
2.6. Расчетный срок службы (ресурс) до замены элементов котла (см. приложение 1), тыс.ч	Тр.з	Статистический	Статистические данные эксплуатации
2.7. Удельная суммарная трудоемкость ремонтов на 1 год ремонтного цикла, нормо-ч/год	—	По данным ремонтных организаций и данные эксплуатации
3. Показатели экономного использования топлива
3.1. КПД брутто при номинальной паропроизводительности (см. приложение 1), %	h	Измерение. Испытания по установленной методике	Рабочий проект котла, акты испытаний или отчет по ним и данные эксплуатации
4. Показатели технологичности
4.1. Коэффициент поставочной блочности (см. п. 2.2.2.12), %	Кп.б.	Расчетный	Рабочий проект котла
4.2. Коэффициент ремонтопригодности (см. приложение 1), %	—	Технический (рабочий) проект котла, раздел по ремонту
5. Эргономические показатели
5.1. Эквивалентный уровень звука в зонах обслуживания (ГОСТ 12.1.003), дБА	—	Измерение. Измерения при испытаниях по ГОСТ 12.1.050	Отчет или акты по испытаниям и данные эксплуатации
6. Экологические показатели
6.1. Удельный выброс оксидов азота при сжигании расчетного топлива, кг/ГДж (г/м3)	—	Измерение. Испытания по установленной методике	То же
7. Качественные характеристики
7.1. Возможность работы котла на скользящем давлении (только для котлов СКД)	—	Измерение. Испытания по установленной методике	Рабочий проект котла, отчет или акты по испытаниям

(Измененная редакция, Изм. №
1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН
И ВНЕСЕН Министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения
СССР

2. УТВЕРЖДЕН И
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению
качеством продукции и стандартам от 27.09.89 № 2941

3. ВВЕДЕН
ВПЕРВЫЕ

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
	, приложение , приложение
ГОСТ 12.1.050-86	Приложение
	,
ГОСТ 3619-89	, , , , приложение
	,
	Приложение
ГОСТ 24569-81
Санитарные нормы СН-245	2.1

5.
Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного совета
по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ИЗДАНИЕ
(ноябрь 2005 г.) с Изменением № 1, утвержденным в ноябре 1990 г. (ИУС 2-91)

Различие конструктива

По конструктивным особенностям котлы делятся на:

• жаротрубные;
• водотрубные.

Котёл жаротрубный (газотрубный, дымогарный и дымогарно-жаротрубный) – паровой или водогрейный котёл, у которого поверхность нагрева состоит из трубок небольшого диаметра,внутри которых движутся горячие продукты сгорания топлива. Теплообмен происходит посредством нагрева теплоносителя (воды), который находится снаружи трубок (в водяной рубашке).

Жаротрубные котлы получили широкое распространение в Украине и европейских странах. Они имеют простую и надежную конструкцию, большой водяной объем, служащий естественным демпфером, который выравнивает тепловые напряжения внутри корпуса котла, обеспечивая таким образом длительный срок службы и стабильно высокий КПД.

Максимальная производительность жаротрубных котлов составляет 35 мВт по мощности и 25 бар – по избыточному давлению. Такое ограничение связано с тем, что жаротрубный котел представляет собой цельносварную конструкцию, которая изготавливается на заводе и в собранном виде доставляется на место установки. Граничная мощность жаротрубного котла диктуется размерами котла, который можно транспортировать на место автомобильным, железнодорожным или морским транспортом.

Котёл водотрубный – паровой или водогрейный котел, у которого поверхность нагрева (экран) состоит из трубок, внутри которых движется теплоноситель (вода). Теплообмен происходит посредством нагрева трубок горячими продуктами сгорающего топлива. Различают прямоточные и барабанные водотрубные котлы.

Водотрубные паровые котлы по конструкции значительно сложнее жаротрубных. У водотрубных котлов относительно меньший водяной объем по сравнению с жаротрубными агрегатами. Данные котлы быстрее реагируют на изменяющуюся нагрузку, они просты в транспортировке (их можно доставлять по частям), их можно собирать на месте. Этим объясняется то, что для больших тепловых нагрузок и высоком давлении пара используются именно водотрубные котлы.

Недостатком водотрубных котлов является то, что в их конструкции много агрегатов и узлов, соединения которых со временем приходят в негодность, что опасно при высоких давлениях и температурах. Однако, несмотря на это, теплообменник водотрубного котла легче поддается ремонту, чем корпус жаротрубного котла.