16 оригинальных способов использования древесных опилок на даче

Как выбрать качественный продукт

Российский рынок заполнен поддельной и некачественной продукцией, поэтому очень важно правильно выбирать плиты и блоки из щепы и цемента

Поэтому мы рекомендуем обращать внимание на:

внешний вид материала;
сертификат соответствия;
протокол испытаний;
отзывы тех, кто уже живет в домах из материала того или иного производителя.

Все изделия должны быть полностью одинаковы по своим размерам и форме, если хотя бы одна деталь отличается по размерам и форме от других, то от покупки лучше воздержаться. Скорее всего эта партия изделий изготовлена на некачественном оборудовании.

Обязательно попросите продавца или менеджера показать вам сертификат соответствия и протокол испытаний.

Если этих документов нет – скорее всего перед вами продукция одного из подпольных предприятий, поэтому состав и реальные характеристики блоков или плит никому не известны.

Кроме того, попросите у продавца или менеджера адреса и телефоны тех, кто уже купил у них ЩЦП или ЩЦБ.

Те, кто производят качественную продукцию, никогда не скрывают координат своих клиентов, ведь их дома являются лучшей рекламой продукции предприятия. Если же вам отказываются предоставить адреса или телефоны тех, кто приобрел продукцию предприятия, то откажитесь от покупки.

ЩЦБ

Способы укладки и подходящий клей также полностью идентичны. Однако из-за высокой стоимости получения щепы обычные блоки не получили широкого распространения, чего нельзя сказать о блоках несъемной опалубки.

Они представляют собой готовую ячейку с наружной и внутренней стенками, а также поперечными перегородками. К внутренней части наружной стороны нередко приклеивают пенопласт, который держится там гораздо крепче, чем на листовой несъемной опалубке.

Ведь, помимо высокой прочности самого блока, влияние оказывает и укладка в шахматном порядке, благодаря чему каждый кусок пенопласта оказывается надежно зафиксированным перемычкой как на своем ряду, так и на следующем.

Блоки несъемной опалубки Дюрисол изготавливают по той же технологии, что и обычные арболитовые блоки, исключение составляет лишь форма матрицы и пуансона.

Правильно изготовленные блоки оснащают замками как на верхней и нижней стороне, так и на торцах, благодаря чему при сборке опалубки отдельные детали надежно соединяются друг с другом.

Цены

Мы подготовили таблицу, в которую включили продукцию различных производителей:

Тип и название материала	Размеры (длина, высота, толщина в мм)	Цена в рублях за единицу	Производитель или продавец	Сайт производителя или продавца
Плиты
СВ-35	2000х500х35	375	СВ-Инвест	zsmsvinvest.ru
СВ-У-135 (с пенопластом)	2000х500х35, толщина пенопласта ПБС-С-35 100 мм)	826
СВ-35	2000х500х35	370	Эко-дом	eko-dom123.ru
СВ-П-105 (для перегородок и внутренних стен)	2000х500х105	1200
СВ-У-135 (с пенопластом)	2000х500х35, толщина пенопласта ПБС-С-35 100 мм)	810
WCS-35	2000х500х35	340	ПГ-СТРОМ Груп, ЗАО	pgstrom.stroynet.ru

Блоки	Размеры (длина, высота, толщина в мм)	Цена в рублях за единицу	Производитель или продавец	Сайт производителя или продавца
DM 22/15	500х250х220	145	Добрыня	dspb.ru
DMi 25/18	500х250х250	180
DSs 30/15 EA	500х250х300 толщина пенопласта 5 см	300
DM 22/15	500х250х220	138	СитиСтрой СПБ	opalubka-stroy-spb.ru
DM 25/18 U	500х250х250	171
DSs 30/15 EA	500х250х300 толщина пенопласта 5 см	285
DM 25/18	500х250х250	140	СтройОпт	pro100stroyka.ru
DSs 30/15 EA	500х250х300 толщина пенопласта 5 см	255

Несколько рецептов удобрения

Опил в чистом виде используется только для засыпания дорожек с целью удержания влаги и остановки развития сорняков. В остальных случаях требуется подготовка сырья.

Чтобы опилки в огороде стали полезными, им необходимо подгнить. Для нужной кондиции им придется полежать не менее 10 лет в куче, пока бактерии переработают древесину в полезный субстрат. Можно ускорить процесс – нужно сделать компост из опилок. В сочетании с навозом и дополнительными присадками удобрение созревает быстрее за счет терморегуляции в нужном диапазоне и сохранения достаточного уровня влажности.

Предлагаем несколько рецептов приготовления удобрения из опилок, которыми пользуются огородники по всей стране. Закладку рекомендуется делать с начала лета по мере поступления нужного материала.

Рецепт 1: древесина и зола

Укладывают:

Древесный опил – 200 кг;
Мочевина, богатая азотом (до 47%) – 2,5 кг на кучу;
Зола, необходимая для защелачивания почвы – 10 кг;
Вода – 50 литров;
Трава, пищевые отходы и стоки – до 100 кг.

Стружку и траву укладывают послойно, добавляют золу и заливают «пирог» растворенной в воде мочевиной. Можно укрыть кучу пленкой из полиэтилена, но на поверхности должны остаться небольшие поры: так температура и уровень влажности будут оптимальными, а доступ кислорода сохранится.

Рецепт 2: обогащенный органикой

Для скудной почвы, требующей внесения значительной дозы удобрения, приготовьте такой компост из опилок:

Древесные отходы – 200 кг;
Коровий навоз – 50 кг;
Трава свежая скошенная – 100 кг;
Органические отходы (пища, фекалии) – 30 кг;
Гуматы – 1 капля на 100 литров воды (не более).

При созревании этого удобрения выделяется значительное количество азота.

Удобрение из свежих опилок

Как уже упоминалось, свежий опил не приносит грунту пользы в качестве удобрения для сада и огорода. Если вы не сделали компостирование заранее, а насытить грунт необходимо, используйте опилочную смесь с такими добавками на ведро щепы:

Селитра аммиачная – 40 г;
Гранулированный суперфосфат – 30 г;
Гашеная известь – 120 г (стакан);
Хлористый кальций – 10 г.

Смесь нужно настаивать 2 недели. Для этого расстелите на улице полиэтилен и рассыпьте на нем ингредиенты.

Смешайте, оставьте для выделения необходимых элементов и проведения химических реакций. После этого добавьте получившуюся смесь к почве при перекапывании грядок. Земля получит достаточную дозу аммиака, выравнивается кислотно-щелочной баланс грунта, выделение полезных веществ произойдет сразу после первого полива. Удобрять грунт следует в количестве 2–3 ведра на 1 квадратный метр участка. Такая процедура способствует естественному разрыхлению почвы.

Сравнение с другими видами материалов для создания несъемной опалубки

Основными конкурентами ЩЦП Велокспри создании несъемной опалубки являются:

ЦСП;
пенопласт;
стекломагнезитовый лист (СМЛ);
блоки Дюрисол.

Если сравнивать ЩЦП и ЦСП, то оба материала одинаковы по всем основным характеристикам, ведь единственное отличие между ними в размере древесных отходов.

Исключение составляют щепоцементные плиты, сделанные с добавлением жидкого стекла – они сильно уступают по паропроницаемости, из-за чего стены дома перестают транспортировать излишки влаги на улицу. Добавление пенопласта усугубляет эту ситуацию, в результате чего резко возрастают требования к вентиляции дома.

Основное преимущество пенопласта в невысокой цене и хороших теплоизоляционных свойствах, однако из-за низкой прочности такую опалубку необходимо обшивать какими-то листами хотя бы изнутри.

СМЛ несколько плотней ЩЦП, а также поставляется листами длиной 2–2,5 м и шириной 1,2–1,25 м поэтому с ним заметно тяжелей работать. Кроме того, придется использовать не только накладные фиксаторы, но и крепить сквозными стяжками, которые после застывания бетона придется закрывать дополнительной отделкой, ведь если их срезать, то велика вероятность отслоения СМЛ от бетона.

Несмотря на то, что блоки Дюрисол изготовлены из того же материала, что и плиты Велокс, их применение и влияние на скорость, а нередко и результат строительства, сильно отличаются.

Готовые блоки не нуждаются в фиксирующих перемычках, ведь они сами являются такими перемычками.

Кроме того, отслаивание вклеенного в них пенопласта не приводит к проблемам, ведь он со всех сторон надежно прижат.

Поэтому на возведение опалубки Дюрисол требуется гораздо меньше времени и материалов. При этом по основным эксплуатационным характеристикам плиты Велокс и блоки Дюрисол полностью идентичны, ведь изготовлены из одного и то же материала.

Другие варианты бетонных панелей

Помимо традиционного бетона на цементном вяжущем, из стружки делают и другие виды бетонов:

гипсовый;
глиняный;
известковый.

Однако их несущая способность гораздо ниже той, которую обеспечивает использование цемента. Поэтому альтернативные виды стружкобетона применяют только в качестве утепляющего материала. Еще одно их отличие в отсутствии песка, ведь песок увеличивает прочность цементного камня, но мало влияет на остальные типы вяжущих веществ.

Кроме того, альтернативные виды стружкобетона отличаются высокой чувствительностью к влаге и воде, поэтому их можно применять либо внутри помещений (утепление полов и потолков), либо закрывать очень качественной отделкой, максимально защищающей от осадков.

Расчет необходимых материалов для приготовления блоков из стружки и бетона

Для получения качественного бетона важно соблюсти не только пропорции исходных компонентов, но и весь порядок действий, в противном случае прочность материала окажется ниже ожидаемой. Также нарушение порядка действий приведет к увеличению способности впитывать воду, из-за чего сократится срок службы бетонной конструкции

Вот порядок действий, который применим для приготовления стружкобетона любого назначения:

Растворить в воде свежегашеную известь (1 кг на 20 л воды) и замочить в этом молоке стружку. Мелкую стружку (толщина 0,1 мм и меньше) замачивать сутки, среднюю (толщина свыше 0,2 мм) — 48 часов, крупную (толщина 0,4 и больше) — 72 часа.
В бетономешалке смешать цемент, песок и негашеную известь в нужных пропорциях.
Стружку выловить из емкости с известковым молоком и дать стечь 10–15 минут, после чего высыпать нужное количество в бетономешалку и тщательно перемешать.
Подготовить воду, для этого добавить в нее суперпластификатор в количестве ¼ от рекомендованного в инструкции к нему. Также нужно добавить гидрофобные присадки, например, Силоксил (инструкция по использованию на упаковке). Если вы делаете утепляющий бетон, то добавьте также пену древесной омыленной смолы или другую воздухововлекающую присадку (потребуется пеногенератор). При этом действуйте строго по инструкции на упаковке с реагентом.
Добавить нужное количество воды (учитывайте влажность песка и известковое молоко в стружке, поэтому сократите количество воды на 2–5%) и тщательно перемешайте.
Распределите бетон по формам.
Если не успели выработать весь бетон за 5 минут, то перемешайте еще раз.

Вот расчет материалов для изготовления бетонно-стружечных плит различного назначения:

	Количество компонентов в кг (для воды в литрах)
Назначение	Цемент	Песок	Известь	Стружка	Вода
Утепляющий	10 (М400)	2	8	100	3
Утепляющий и для ненесущих стен нежилых строений	10 (М400)	10	10	100	3
Несущие стены нежилых конструкций или ненесущие стены жилых	20 (М500)	50	20	100	9,5
Несущие стены жилых одноэтажных домов	40 (М500)	100	50	100	20
Несущие стены двухэтажных домов	40 (М500)	100	50	50	19

Частые ошибки при изготовлении

Негативные отзывы о стружкобетоне, которые можно встретить в интернете, чаще всего связаны с ошибками, допущенными во время приготовления или использования этого материала.

Далее расскажем о наиболее частых из них.

Игнорирование суперпластификаторов и гидрофобных присадок

Достаточно часто пользователи игнорируют и не используют суперпластификаторы.

Эти вещества снижают количество воды, необходимое для создания раствора нужной вязкости, благодаря чему возрастает прочность застывшего бетона.

Добавление суперпластификаторов желательно при заливке блоков, ведь это увеличивает их прочность, и необходимо при монолитной заливке стен.

Бетон с этой присадкой более пластичный и легче заполняет опалубку при том же количестве воды.

Из-за игнорирования гидрофобных присадок увеличивается количество влаги, которая поступает к древесине, поэтому даже заполнение пор минералами не может сократить впитывание воды до безопасного уровня. Часто от присадок отказываются, потому что боятся снижения паропроницаемости, но они не влияют на этот параметр.

Пар движется по частицам цементного камня с очень маленькой скоростью, поэтому паропроницаемость стружкобетона всегда ниже этого параметра древесины и находится на одном уровне с кирпичом или бетоном. Добавление гидрофобных присадок снижает паропроницаемость на 2–5%, поэтому никакого серьезного влияния не оказывает.

Выбор стружки и пренебрежение ее замачиванием

Распространенным упущением также является неправильный выбор вида стружки. Ошибочно использование стружки «сладких» пород древесины. К таким породам относят березу, клен, иву, ольху, плодовые деревья.

Известь частично нейтрализует негативное воздействие сахаров, но в сладких породах глюкозы слишком много. Зато в хвойных породах сахаров мало и известь почти полностью блокирует этот негативный эффект.

Кроме того, стружку предварительно не замачивают в известковом молоке. Эту операцию выполняют не для обеззараживания древесных отходов, ее цель – заполнение пор минералами, благодаря чему снижается способность древесины впитывать воду, а значит, возрастает:

прочность бетона;
несущая способность;
срок службы.

Песок и вода

Ошибкой также является использование гладкого мелкого песка. Чем крупней песок и неровней форма каждой песчинки, тем тяжелей с ним работать, но и тем выше прочность бетона.

Ведь с гладкого песка цементное молоко быстро сползает, тогда как на неровной поверхности оно задерживается до застывания.

А увеличение количества воды делает бетон более удобным в работе, но ослабляет цементный камень, в результате чего падает прочность блока или стены.

Пренебрежение пеной на основе древесной омыленной смолы

Для утепляющих плит снижение теплопроводности цементного камня важней некоторой потери прочности из-за превращения цементного камня в аналог губки, ведь эти плиты не используют в качестве несущих элементов.

Добавление пены и других реагентов увеличивает теплоизоляционные свойства плиты на 5–15%, что приближает ее по теплоэффективности к минеральной вате и пенопласту.

Некачественная наружная отделка

Очень важно не забывать о качественной внешней отделке стружкобетона. Добавление гидрофобных присадок и заполнение каналов минералами снижает чувствительность древесины к водяному пару, однако контакт с водой дает слишком много влаги, которая пропитывает бетон и вызывает расширение древесных отходов

При переходе из жидкого в твердое состояние объем воды увеличивается на 11%, поэтому чем выше влажность перед наступлением морозов, тем сильней будет удар по цементному камню во время замерзания воды внутри древесины.

ЩЦП

Эти материалы делают из арболита, нередко добавляя в него жидкое стекло. В большинстве случаев плотность готовой плиты не превышает 800 кг/м3, благодаря чему она обладает высокими теплоизолирующими свойствами и хорошей прочностью.

Из-за того, что щепа гораздо толще стружки, из нее сложно сделать тонкие листы, поэтому в большинстве случаев минимальная толщина составляет 35 мм. Это слишком много для наружной или внутренней отделки, зато идеально для несъемной опалубки.

Первой в середине ХХ века изготовила и применила такие плиты компания Велокс (Velox), поэтому с тех пор ЩЦП, предназначенные для наружной опалубки, так и называют.

Из-за использования натуральной щепы хвойных пород компания широко разрекламировала свою продукцию как новое слово в строительстве и экологически чистый, безопасный во всех отношениях материал.

Некоторые производители приклеивают к плитам утеплитель, но такая конструкция вызывает много нареканий у строителей.

Ведь производители используют дешевые клеи, а то и просто цементное молоко, поэтому надежной склейки не получается.

В результате со временем пенопласт или другой утеплитель отходят от плиты и опалубка, не имеющая прямого контакта с бетоном, начинает шевелиться, что приводит к появлению трещин в отделке и сквозняков.

По этой причине для создания несъемной опалубки нередко используют материал толщиной 60–85 мм, ведь при установке таких плит с двух сторон стены их общая теплопроводность сопоставима с пенопластом толщиной 10 см.

Такой стены с избытком хватит даже в северных регионах за исключением Крайнего Севера, но там можно увеличить толщину стены в 1,2–1,5 раза.

При достаточной толщине (обычно 60–80 мм) такие плиты можно использовать в качестве перегородок и внутренних стен. Их применение в таком качестве полностью идентично применению ЦСП, ведь единственная разница между этими материалами в способе получения древесного наполнителя и его размерах.

Технология изготовления щепоцементных плит полностью идентична той, что применяют при производстве ЦСП.

Исключение составляет лишь способ получения древесного наполнителя.

Для цементностружечного материала используют отходы станочного строгания древесины, а для щепоцементных деталей наполнитель делают на рубильных машинах или специальных шредерах.

Более подробную информацию о таком оборудовании ищите в этих статьях:

Производство стружки из древесины;
Щепорезы.

Применение бетонно-стружечных плит

Из-за невысокой прочности на сдавливание этот материал не применяют для создания несущих стен многоэтажных домов. Даже двухэтажное строительство допустимо лишь с деревянными перекрытиями, да и то, материал будет обладать низкими теплоизоляционными свойствами.

Тем не менее, этот материал применяют для:

создания стен малоэтажных зданий с малой нагрузкой;
утепления;
заполнения пространства между железобетонными несущими колоннами.

Создание стен малоэтажных зданий

Несмотря на то, что ГОСТ Р 54854— 2011 не допускает использования стружкобетона для строительства жилых зданий, дома из него стоят уже много десятилетий, а для строительства хозпостроек его применяют с середины прошлого века.

Такого срока достаточно, чтобы сделать вывод о том, что при:

правильном подборе компонентов;
грамотном составлении проекта;
правильно подобранной отделке;
соблюдении технологии,

дома высотой 1–2 этажа получаются довольно прочными и теплыми.

Однако такие дома желательно ставить лишь в регионах со:

стабильным климатом;
небольшим количеством осадков;
небольшими перепадами суточных температур.

Нарушение любого из этих пунктов сокращает срок службы стен. Нестабильный климат, равно как и обильные осадки означают резкие перепады влажности воздуха, а значит и влажности древесины в составе стружкобетона.

Изменение размеров стружки, вызванное изменением влажности, приводит к изменению размеров древесных отходов. Когда древесина наполняется водой и увеличивается в размерах, она легко разрушает цементный камень, что приводит к ослаблению стружкобетона.

Для этого в состав бетона добавляют жидкое стекло и другие гидрофобные присадки, препятствующие впитыванию воды древесиной, благодаря чему сокращается амплитуда изменений, вызванная влажностным набуханием и усушкой древесины.

Утепление

Для утепления используют материал с минимальным содержанием цемента и песка, кроме того, он не испытывает тех нагрузок, которые переносят блоки из деревянной стружки и бетона в несущих стенах.

Поэтому небольшое снижение прочности, вызванное разбуханием и усушкой стружки, не влияет на теплоизоляционную способность.

Такой утеплитель нельзя оставлять открытым, потому что он сильно впитывает влагу не только от дождей, но и из воздуха.

Добавление жидкого стекла не влияет на теплоизоляционные свойства, но снижает способность стружкобетона транспортировать влагу от стен к атмосфере, низводя его по этому параметру до уровня глиняного кирпича.

Заполнение пространства между железобетонными колоннами

В каркасных домах с железобетонными колоннами для зашивки пространства между колоннами используют разные виды легких бетонов, в том числе стружкобетон. По теплоизолирующим способностям при равной плотности его превосходит только полистиролбетон, а остальные виды легких бетонов аналогичны или уступают стружкобетону.

Однако даже в теплых регионах такие дома нуждаются в утеплении, ведь теплопроводность железобетона очень высока, поэтому без утепления на месте несущих колонн появятся мосты холода.

Понравилось? Оцените статью!