Котельные заводы России

Газовый источник отопления

Газовый вариант котла отопления не желательно делать по трем причинам, которые тесно связаны с особенностями его эксплуатации:

Во-первых, очень сложно выдержать все нормативные требования ГОСТ, поэтому разрешение на эксплуатацию у инспекторов газовой службы получить практически невозможно.
Во-вторых, в помещениях отдельных категорий (в частности, в подвале дома) запрещено устанавливать оборудование подобного класса. Таким образом, в частных домах существенно ограничивается его использование.
В-третьих, существует высокая степень взрывоопасности при работе газового котла. изготовленного своими руками.

Твердотопливные котлы, работающие на дровах производство

Отличительными качествами котлов отопления, работающих на дровах, является КПД, равный 70-80%, а также довольно неравномерной теплотворной особенностью. Для дров этот показатель несколько ниже, чем для угля, и эта особенность учитывает в процессе конструирования топки в зависимости от необходимого объема теплотворного эффекта. На этом действии построены твёрдотопливные котлы российского производства, а также твердотопливные котлы белорусского производства и многие другие. Однако котлы такого типа не могут работать автоматически и требуют постоянной загрузки топлива (для дров этот показатель составляет примерно 2-3 часа, для угля – от 6 до 8 часов). Регулировать процесс горения твердых материалов довольно сложно, и это негативно сказывается на возможности поддерживать температурный режим на необходимом уровне. (См. также: Карта сайта )

Однако стоит отметить, что современные газовые котлы отопления российского производства лишены подобных недостатков. Современные модели отличаются большей надежностью, безопасностью и эффективностью. Максимальное извлечение энергии обеспечивается за счет оборудования современных котлов особыми горелками. Тление дров происходит в нижнем отделе топки, продукты сгорания проходят окончательную обработку в дополнительной камере. Теплопотери оборудования благодаря хорошей теплоизоляции являются минимальными.

Установка заслонки в дымоходе

Кирпичный дымоход с шиберной заслонкой

Дымоход легко соорудить из трубы или выложить из кирпича. В первом случае необходимо предусмотрительно оставить отверстие для подключения трубы, во втором случае специалист продолжает кладку вместе со строительством котла.

После высыхания кладки патрубки теплообменника подключают к трубопроводам сваркой. После монтажа надо произвести испытание топки и установить работоспособность получившегося устройства.

Но выполнять такой тест необходимо с условием достаточной вентиляции помещения, если появятся недостатки, проверяющий человек сохранит свое здоровье.

Особенности производства газовых котлов в России и за границей.

Производство котлов для отопления является основным направлением деятельности многих современных предприятий. В связи с этим на строительном рынке представлен достаточно широкий ассортимент данной продукции. Так как производство котлов подразумевает использование высоких технологий и применение множества способов изготовления деталей, вниманию покупателей представлено огромное разнообразие моделей, которые достаточно сильно отличаются друг от друга по функционалу, качеству и цене. Последний фактор, зачастую, имеет весьма существенное влияние на выбор наших соотечественников.

Современное производство газовых котлов направлено на автоматизацию рабочего процесса отопительного оборудования. Благодаря этому, вся продукция, отвечающая за обеспечение тепла в доме, теперь может функционировать самостоятельно, то есть при минимальном участии человека. При возникновении аварийной ситуации такая техника способна сама оповестить хозяина о случившемся – на диспетчерский пункт будут переданы звуковые и световые сигналы.

Производство газовых котлов считается достаточно прибыльным бизнесом. Это совсем не удивительно, ведь большее число российских потребителей отдает свое предпочтение данной продукции. Причиной такой популярности этих устройств является наличие у газовых котлов множества преимуществ: они легко монтируются, просты в управлении, требуют минимального обслуживания, а, благодаря использованию в них дешевого топлива, еще и экономичны.

Производство котлов отопления за рубежом достаточно сильно отличается от того, что мы имеем в нашей стране. Поэтому приобретать заграничную продукцию, обладающую достаточно высокой стоимостью, просто нецелесообразно. Соотечественникам лучше отдать предпочтение изделиям, созданным на российских заводах, ведь при их разработке были учтены климатические условия нашей родины и проектные особенности отопительных систем. Это значит, что котлы отопления. изготовленные в России, имеют максимальную адаптацию к нашей обстановке и будут служить здесь гораздо лучше, чем импортные аналоги.

Отечественное производство котлов отоплениянаправлено на обеспечение отопительным оборудованием владельцев загородной недвижимости и частных домов, общая площадь которых не превышает трехсот пятидесяти квадратных метров. Большую часть потребителей, которые приобретают котлы российского производства, составляют жители городов и поселков городского типа, имеющие средний уровень доходов.

Производство отопительных котлов столь популярно в России еще по одной причине. Дело в том, что газ, выступающий в роли горючего в данных системах, является на сегодняшний день самым распространенным топливом, которое, помимо прочих достоинств, обладает низкой стоимостью и достаточно высокой эффективностью. А так как наши соотечественники привыкли получать выгоду от всех своих приобретений, не удивительно, что они отдают свое предпочтение именно газовым котлам. Благодаря высокому спросу на продукцию, изготавливаемую заводами отопительных приборов, данные предприятия процветают.

В качестве последнего аргумента, объясняющего популярность производства газовых котлов, можно привести проблему с постоянным бесперебойным энергообеспечением в нашей стране. Дело в том, что системы отопления, использующие газ в качестве топлива, являются полностью энергонезависимыми, а значит, способны обеспечивать помещение теплом вне зависимости от наличия электроэнергии. Все эти характеристики делают данные устройства идеальными для отечественного потребителя.

620026, Екатеринбург, Белинского-76 тел (343)251-66-69, ф.269-40-80

STEK «Свердловская теплоэнергетическая компания»

1.Производство водогрейных и паровых котлов до 2МВт

2.Реконструкция существующих котельных с переводом их на твердые виды топлива

3.Установка топки кипящего слоя с огненной массой и острым дутьем для котлов ДКВР, КЕ (замена топок Померанцева, Шерстнёва, шахтной топки и др.), в которой достигается

— Киев, переулок Старокиевский, 5, тел (03116)243-48-80/81/86, ф.243-48-86

ООО «КОМИНВЕСТ» успешно работает на рынке Украины с октября 1990 года.

Основные виды деятельности:

Проектирование монтаж и пусконаладка котельных, индивидуальных тепловых пунктов, насосных станций, отопление, водоснабжение, водоотведение;

Какие твердотопливные котлы, самые продаваемые в России

Одноконтурные бытовые российские твердотопливные котлы длительного горения, выпускают более десяти различных производителей. На популярность продукции влияет несколько факторов:

Стоимость.
Надежность.
Автоматизация процесса горения.
Отзывы потребителей.

Если учесть все эти аспекты и сравнить их с количеством продаж отопительного оборудования, можно прийти к следующим выводам:

Одной из самых продаваемых моделей среди ассортимента отечественных пиролизных твёрдотопливных котлов отопления, является оборудование Буржуй-К и Термофор. Практически догоняют их по популярности модели Тепловъ и Ф.Б.Р.Ж.
Основные российские производители твердотопливных котлов, постоянно выпускают новые модификации с усовершенствованной конструкцией, поэтому рейтинг популярности постоянно меняется.
Помимо серии «премиум», российские компании предлагают «бюджетные» модели отопительного оборудования, подходящие для загородных домов.

Рейтинг отечественных котлов отопления на твердом топливе, постоянно меняется, но, уже несколько лет, лидирующие позиции, между собой делят Термофор, Теплодар и Буржуй-К.

Какую марку отечественного твердотопливного котла лучше выбрать

Выбор твердотопливного котла отопления от отечественного производителя, лучше основывать не на конкретном производителе (хотя этот фактор также имеет значение), а на рабочих параметрах и технических характеристиках оборудования:

Для загородных и дачных домов, оптимально подойдут модели с варочной поверхностью

Лучшим выбором будут модели Куппер ОК (Теплодар) и Ташкент (Термофор).
Отопление помещений большой площади стоит доверить отопительному оборудованию Газген и Гейзер.
При желании сэкономить и приобрести дешевый котел, имеющий хорошие теплотехнические характеристики, можно обратить внимание на «антикризисное» предложение от компании «Термофор». Цены на модели отопительного оборудования в данной категории товаров, были снижены посредством использования при производстве теплообменника конструкционной стали, вместо нержавейки.
Если необходимым критерием при работе котла является автономность и безопасность, оптимально подойдут модели компании Lavoro

Неплохим выбором будет котел Буржуй-К и Прагматик (Термофор).

Наблюдаются положительные тенденции, связанные с производством твердотопливных котлов в России

Отечественный производитель все большее внимание стал уделять качеству выпускаемого оборудования, комфорту и безопасности эксплуатации. Ведущие компании делают акцент на удешевлении выпускаемой продукции, без существенной потери в качестве и сроке службы

Все выпускаемое в России оборудование, проходит обязательную сертификацию и получает разрешение на эксплуатацию в Ростехнадзоре.

Чем отличаются импортные твердотопливные котлы от российских

Сравнительные характеристики отечественных и импортных твердотопливных котлов, помогают понять основное отличие между продукцией западных и российских производителей.

Благодаря более полувековой истории, некоторых европейских компаний, процесс производства был отработан практически до совершенства. Срок эксплуатации котлов Будерус, Висман, OPOP и Атмос, составляет приблизительно 20-25 лет (для моделей со стальным теплообменником) и 35-50 лет (с чугунной конструкцией).

Российские котлы проработают меньше. Преимуществом отечественного оборудования является неприхотливость к качеству используемого топлива. Газогенераторные модели способны использовать дрова и отходы древесины с влажностью до 41%. Стоят российские котлы, практически в два раза дешевле.

Как показывает статистика, доля твердотопливных агрегатов российских производителей, составляет всего 30-40% от общего числа покупаемой продукции. Основное число продаж приходится на котлы известных немецких и чешских брендов.

Особенности конструкций варочных котлов

Варочный котел, универсальный
пищеварочный котел, котел варочный представляет собой двух или трехслойный
резервуар в вакуумном или атмосферном исполнении, вертикального или
горизонтального типов, из пищевой нержавеющей или углеродистой сталей,
установленный на жесткой раме, либо на регулируемых опорах с функцией наклона
варочной емкости или без, с приварной, съемной или подъемной крышкой, с рубашкой
под пар, воду, масло, глицерин и может быть оборудован тихоходными и
быстроходными мешалками различных типов и конфигураций: рамного типа с
фторопластовыми скребками, скребковыми, лопастными, якорными, быстроходными типа
фреза, беличье колесо и т.д. Варочные котлы, пищеварочные котлы, котлы варочные
комплектуются пультами автоматического или программного управления с
использованием TOUCH-панелей, позволяющими автоматизировать процессы
приготовления продукта.
Выделяются четыре основных вида нагрева продукта: 1-Паровой нагрев.
2-Электрический. 3-Газовый. 4-Комбинированный (Электричество+пар).

Купить варочный котел можно по
предварительно согласованным вариантам, габаритам и производительности. Несмотря
на востребованность варочных котлов цена варочного котла всегда договорная из-за
непредсказуемости затрат.

Твердотопливные котлы отопления

По тем или иным причинам все вышеперечисленные виды котлов не совсем подходят для изготовления их своими руками. Остался единственный вариант — твердотопливный котельный агрегат. В качестве топлива используются дрова. Топливо быстро сгорает и при высоком КПД в начале горения не обеспечивает долговременного производства энергии. Но и здесь можно найти выход. Рассмотрим пару вариантов твердотопливных котлов с максимальным процентом его сжигания.

Пиролизные котлы или котлы пеллетного типа прекрасно подходят для бытовых целей, и их легко смонтировать в домашних условиях.

Такие варианты отопительных приборов своими руками позволяют упростить множество операций по обвязке котлов отопления и дают возможность оснастить их системой аварийного отключения, которая срабатывает при перегреве.

Пиролизный источник отопления

Схема жидкотопливной горелки.

Отопительный котел пиролизного типа предназначен именно для сжигания дров, его еще называют газогенераторным котлом. Принцип работы котла основан на том, что сами дрова и горючие вещества, которые в них содержатся, разделяются в процессе горения. Процесс пиролиза позволяет котлам обеспечивать необходимую температуру теплоносителя в течение длительного промежутка времени (до 10 часов) при одной порции закладки дров.

Для изготовления пиролизного котла отопления своими руками необходимо запастись комплектом оборудования для сварки и следующими материалами:

листовой сталью толщиной 4-6 мм;
листовым асбестом;
чугунным листом толщиной 10 мм;
отрезком стальной трубы толщиной 4 мм;
колосниковой решеткой (по размеру камеры сгорания);
уплотнительным шнуром;
а также электродами и автоматикой.

При конструировании пиролизного котла своими руками нужно организовать принудительную тягу, которая поддерживает процесс горения. Для ее создания можно использовать маломощный центробежный вентилятор. Также котел пиролизного типа нуждается в емкости для воды большого объема (около 500 л). Рабочий объем может составлять 1700х750х1500 мм, а по мощности получится агрегат на 50 кВт. Эти параметры рассматриваются как точка отсчета, но можно изготовить котел различных размеров, в зависимости от надобностей по эксплуатации.

Пеллетный источник отопления

Пеллетный котел хорошо усовершенствован и автоматизирован, если рассматривать его с точки зрения эксплуатации и ухода за ним. Его работа основана на применении в качестве энергоносителя пеллет. Пеллеты — это древесные гранулы особого вида, которые изготавливаются из отходов обработки древесины (опилок и стружек). Так как эти древесные гранулы являются сыпучим материалом, они дают возможность организовать их подачу в топку при помощи автоматического шнекового режима или самонасыпью через заслонки из бункера.

Самостоятельное изготовление котла отопления данного типа сложно тем, что нужно при себе иметь определенное количество электрооборудования. Например, электродвигатели, которые обеспечивают работу шнека и автоматизацию работы заслонки.

Отопительный пеллетный котел придется по душе тем, кто не хочет подходить к нему часто, для того чтобы растопить или подбросить топливо. Длительность беспрерывной работы котла зависит от емкости его бункера.

Посредством уменьшения или увеличения подачи в топку пеллет можно регулировать количество тепла, выделяемое котлом. Таким образом, если необходимо повысить температуру, подача пеллет увеличивается, и наоборот.

Оба твердотопливных котельных агрегата проверены практикой применения любителями-умельцами. Выбрать для себя подходящий котел и соорудить его своими руками под силу каждому. Все зависит от возможности использовать тот или иной вид топлива, потребности в тепле и желания смастерить источник отопления.

Отопительный котел представляет собой основной компонент любой водонагревательной системы. Именно поэтому производство котлов отопления – ответственная задача, для решения которой требуется учет всех фундаментальных закономерностей, так или иначе связанных с конструкцией дома, назначением оборудования. Учесть все необходимые требования и обеспечить клиента максимально качественной надёжной продукцией – вот цель, которую преследуют современные производители котлов.

Основные элементы агрегата

Центральной частью отопительного котла является топка, внутри которой температура иногда превышает 1 тысячи градусов. Для сборки оборудования потребуется подобрать соответствующие жаропрочные материалы.

Топка в угольном котле

Изготовление корпуса котла

Если под рукой не оказалось жаропрочной стали, то некоторые мастера советуют взять обычный лист и сделать из него двойные стенки. С помощью болгарки вырезаются все стенки топки, кроме верхней крышки.

Согласно чертежу все выкройки деталей надо перенести на металл с помощью рулетки. Из стального профиля вырезаются ребра жесткости, стальной уголок нарезается для усилителей стыков частей котла.

В отрезанном листе, но передней части прорезается отверстие под дверцы печки. Во избежание порчи листа нужно проделать небольшие отверстия в углах электродрелью и болгаркой сделать перпендикулярные пропилы.

Создание баков для воды, теплообменника

Из прямоугольных листов нержавейки свариваются два бака для воды. Из комплекта труб варится теплообменник, с обязательным условием создать максимальный проточный цикл. За счет увеличенной площади усиливается эффект обмена теплом между топливом и теплоносителем.

Теплообменник

Отечественные производители твердотопливных котлов

Принцип работы и конструкция у отечественных и зарубежных котлов практически идентичны. Независимо от производителя, схема работы твердотопливных агрегатов одинаковая. Отличие заключаются в продуманности и отлаженности процесса горения.

Наиболее качественные твердотопливные котлы российского производства, изготавливаются из чугуна. Но, в большинстве случаев, для производства теплообменника, используется высококачественная нержавеющая сталь.

Весь ассортимент продукции отечественных производителей, можно разделить по следующим признакам:

Принцип горения – котлы на твердом топливе российского производства, изготавливают в классическом и пиролизном исполнении.
Автоматизация – теплогенераторы укомплектовываются механическими регуляторами тяги. Последние модели компаний Теплодар, Термофор, Медведь, предлагаются с автоматикой, делающей работу котлов максимально автономной.
Конструкция топочной камеры – потребителю предлагают котлы с верхней и нижней загрузкой. Одним из наиболее популярных решений, является теплогенератор шахтного типа. Данные модели неприхотливы к качеству топлива, допускается использовать дрова с влажностью до 42%.
Топливо – большинство производителей выпускает однотопливные и универсальные модели. Так, двухтопочные котлы Фантом, от компании Ф.Б.Р.Ж., являются абсолютно всеядными. Посредством встроенной автоматики, подбирается режим горения, оптимальный для каждого типа топлива. В работе допускается использовать уголь, отходы древесины, топливные брикеты и т.п. Эти же характеристики отличают модели Траян.
Материал теплообменника – чугунные котлы отопления на твердом топливе российского производства, практически не выпускаются. Отечественный производитель делает акцент на изготовлении более дешевых моделей из конструкционной или нержавеющей стали. Встречается частичная комплектация чугунными вставками: колосниками и варочной поверхностью.
Мощность – котлы большой мощности представлены моделями Газген и Гейзер. Котлы малой мощности, можно выбрать из серии Буржуй-К, Тепловъ и др.
Комплектация – теплогенераторы, предлагаемые компанией Lavoro, собираются по итальянской технологии. Автоматика и некоторые наиболее важные узлы, поставляются с заводов партнера Лаворо, расположенного в Италии.
Оснащение трубчатым нагревателем – в комплектации лучших котлов новейшей разработки, предусмотрен встроенный ТЭН. Автоматика, контролирующая процесс горения, после сгорания основного топлива, дает сигнал на включение электронагревателя. Продолжается отопление дома с помощью электричества. Данная функция предусмотрена в продукции Бастион, Термофор и др.

Отечественные компании практически полностью отказались от использования чугунных теплообменников, поэтому, покупателю в основном предлагают стальные пиролизные твердотопливные котлы российского производства.

Секреты технологии

Конструкция стального твердотопливного котла

Нужно понимать, что сделанный своими руками твердотопливный котел является печкой, установленной в емкость с водой.

Задача механизма – за счет сгорания топлива подогреть воду, циркулирующую по отопительным радиаторам. Но простейшая конструкция котла будет малоэффективна, поэтому необходимо заранее проработать чертеж котла и схему вентиляции.

Стандартная конструкция предполагает сооружение топки с колосниками для требуемой вентиляции воздуха, дымохода, системы заслонок для регулирования тяги воздуха и бака, подогревающего воду.

Стандартная конструкция включает в себя следующие элементы:

Топка, оборудованная колосниками, поддерживает необходимый объем воздуха внутри котла.
Прочный бак для накопления горячей воды в системе.
Дымоход для отвода угарного газа за счет создания тяги.

Автоматическая подача топлива и её особенности

Автоматическая подача топлива в котел также является одной из функций, характерных для современных твердотопливных котлов. В состав конструкции входят такие элементы, как сам котел, горелочное устройство, дутьевой вентилятор и механизм автоматической подачи топлива. В качестве топлива в таком оборудовании чаще всего используются пеллеты (прессованные отходы древесного производства). Существенным достоинством такого вида топлива является его высокая экологичность и отсутствие в них каких-либо химических добавок. В случае если емкость котла составит около 150 литров, топлива может хватить примерно на двое суток непрерывной работы (более точные данные зависят от параметров воздуха снаружи).

Не менее распространённым явлением является использование как основного, так и резервного (или дополнительного) вида топлива. Узнать оба типа топлива необходимо для того, чтобы избежать многих проблем с оборудованием. Дополнительно можно позаботиться о том, чтобы приобрести котел газовый напольный российского производства. Разработанные с учетом отечественных погодных условий, они способны бесперебойно работать практически в любом регионе России. Существенным достоинством подобного оборудования является полная независимость от электроэнергии. (См. также: Стабилизаторы напряжения для газовых котлов )

Производство твердотопливных котлов и его особенности

Твердотопливное отопительное оборудование предназначено специально для осуществления максимально результативной работы в районах, газификация которых затруднена, а также там, где наблюдаются перебои с доставкой жидкого топлива и электроэнергии. В настоящее время именно твердотопливным котлам принадлежит не менее 20% рынка отопительных приборов и прочего оборудования. В качестве основных потребителей подобных товаров выступают жители частных секторов, которым требуется оборудование мощностью не более 30-100 кВт. Несмотря на то, что использование котлов на жидком топливе позволяет получить значительно больший коэффициент полезного действия и оставляет после себя гораздо меньше вредных веществ, в данном случае использование твердотопливных котлов значительно более оправдано. (См. также: Преимущества и недостатки навесных газовых котлов )

Для обеспечения работы твердотопливных котлов используются щепа, кокс, дрова, уголь, пеллеты, а также брикеты торфа. Газогенераторные котлы также могут работать на газе, выбрасываемом из топлива. Это происходит за счет того, что воздух проникает в бункер, содержащий тлеющие угли, вследствие чего образуется насыщенный горючий газ. После того как этот газ проходит через форсунку и смешивается с воздухом, газовоздушная смесь, образованная таким образом, соприкасается с парогенератором и воспламеняется в области отсека сгорания отопительного котла.

Производство котлов на твердом топливе этого типа позволяет покупателю воспользоваться рядом преимуществ. Пиролизные котлы имеют большой диапазон регуляции мощности, значительный КПД, достигающий 85%, а также сжигание топливных материалов, оставляющее минимальное количество золы и сажи. Дымовые газы, выделяемые подобным котлом отопления, практически не содержат токсичных примесей. Тем не менее, стоит отметить, что зависимость пиролизных котлов от электроэнергии довольно высока.

Сборка оборудования и ее особенности

Как своими руками сделать фундамент

Необходимо учитывать, что в собранном виде самодельный котел имеет огромный вес, поэтому предусмотрительней будет производить сборку сразу в котельной.

Перед установкой выкладывается фундамент из термостойкого кирпича. На выровненную кладку ставится дно зольника, по бокам выставляют сваренные между собой вертикальные стойки. Устанавливаются направляющие корпуса, на них кладут колосники. Ребра жесткости привариваются снаружи котла.

После этого остается приварить стенки и верхнюю часть котельного оборудования. Между стенками засыпается просеянный речной песок, он аккумулирует полученное тепло и не допускает перегрева конструкции. Сверху ставятся баки для воды, они подключаются к контурам. В финале остается только подсоединить дверцы – котел можно запускать.

Понравилось? Оцените статью!